攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分撐拌5~8min，使稠度達到可噴程度。
3、噴涂：
（1）在噴涂前，應將構件間的縫隙用防火涂料或其他防火材料填平，以避免產生防火薄弱環節。
（2）外噴涂是以一定的壓力噴射防火涂料，目的是為了保證涂層粘結牢固，因此當風速在5m/s以上時，不宜施工。噴完后宜在環境溫度5~38℃相對濕度≤90%，通風條件良好的情況下干燥固化。
（3）當防火涂料分為底層和面層涂料時，兩層涂料相互匹配。且底層不得腐蝕鋼結構，不得與防銹底漆產生化學反應，面層若為裝飾涂料應試驗驗證。
（4）薄涂型鋼結構防火涂料，當采用雙組份裝時，應在現場按說明書進行調配。出廠時已調配好的防火涂料，施工前應攪拌均勻。涂料的稠度應適當，太稠。施工容易反彈，太稀，易于流溜。
（5）薄涂型涂料的底層粉筆料一般都比較粗糙，宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4Mpa，噴嘴直徑為4-6mm。噴后的局部修補可用手工抹涂。當噴槍的噴嘴直徑可調至1-3mm時，也可用于噴涂面層涂料。
（6）底涂層噴涂前應檢查鋼結構表面除銹是否滿足要求，塵土雜物是否已清除干凈。底涂層一般噴2~3遍，每遍厚度控制在2.5mm以內，視天氣情況，每隔8-24n噴涂一次，必須在前一遍基本干燥后噴涂。噴射時，噴咀應與鋼材表面保持垂直，噴口至鋼材表面距離保持在40~60mm為宜。噴射時操作人員要隨身攜帶測厚計檢查涂層厚度，直到達到設計規定厚度方可停止噴涂。若設計要求涂層表面平整光滑，待噴完最后一遍后應用抹灰刀將表面抹平。
（7）厚涂型鋼結構防火涂料不管是雙組份還是單組份，均需要現場加水調劑
一次調配的涂料必須在規定的時間內噴涂，否則會固化堵塞管道。厚涂型鋼結構防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓為0.4~0.6Mpa，噴口直徑宜采用6~10mm。
（8）厚涂型每遍噴涂厚度一般控制在5-10mm，噴涂必須在前一遍基本干燥后進行，厚度檢測方法與薄涂型相同，施工時如發現有質量問題，應鏟除重噴。有缺陷應加以修補。（9）檢查驗收：噴完一個建筑層經自檢合格后，將施工記錄交總包、分包，甲方、監理方聯合檢查。用刻度的鋼針抽查厚度，如發現厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續。
三、質量要求
1、主控項目
（1）涂料性能必須符合鋼結構工程質量驗收規范第4.9.2條規定。
（2）涂裝表面驗收必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.1條規定。
（3）強度試驗必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.2條規定。
（4）涂層厚度必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.3條規定。
（5）表面裂紋必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.4條規定。
2、一般項目
（1）產品質量必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第4.9.3條規定。
（2）基層表面必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.5條規定。
（3）涂層表面質量必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范第14.3.6條規定。
四、施工注意事項
1、主要安全技術措施
（1）各類漆料和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。
（2）庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定安全距離。
（3）進入施工現場必須戴安全帽，高處作業必須系好安全帶。
（4）使用煤油、汽油、松香水、酮等調配油料、戴好防護用品，嚴禁吸煙。
2、質量記錄
本工藝應具備以下質量記錄：
（1）防火涂料材料質量證明書及檢驗報告。
（2）隱蔽工程驗收記錄。
（3）涂裝檢測資料。
（4）檢驗批驗收記錄。
（5）設計變更，洽商記錄。