交底內容：
一、錨固原理
砼軌枕螺旋道釘硫磺錨固采用硫磺砂漿作為填充料將螺旋道釘與砼軌枕緊固在一起，一般其抗拔力可達到60KN以上。
二、主要設備
熬制設備：熬制爐2臺/處
保溫設備：保溫桶1臺
三、熬制工藝原理
硫磺砂漿的熬制：先將砂、水泥炒熱，再加入硫磺、石蠟，利用加熱溶化的硫磺漿與水泥、砂緊裹在一起，形成凝膠狀的硫磺水泥砂漿。
注：硫磺砂漿在加熱過程中隨溫度的升高逐漸形成凝膠狀液體，澆注至砼軌枕預留孔后隨溫度降低逐漸凝結形成固體。
四、錨固漿的制作工序
硫磺錨固漿是用硫磺、水泥、砂和石蠟按試驗提供的重量配置比熬制而成。熬制前應將塊狀硫磺、石蠟碾碎并保持干燥。熬制時，先倒入砂子加熱到120℃左右，再倒入水泥加熱到130℃左右后，最后加入硫磺和石蠟，繼續用文火加熱和攪拌均勻，溫度控制在140～150℃，直至漿液中殘余水分完全蒸發，不再出現水泡，裝入保溫箱，運到錨固作業臺即可使用。
注：澆注前硫磺砂漿溫度不得低于140℃，故應在保溫桶中持續保溫，文火加熱。
五、錨固料各項材料要求及其他技術指標
1、硫磺用純度不小于95%的一般工業硫磺。
2、水泥用普通硅酸鹽水泥，采用P.O42.5。
3、石蠟為一般工業用石蠟。
4、砂子粒徑不得大于2毫米，泥污量不得大于5%。
5、 配制成分配合比按下列規定選用：
根據氣候和材料技術條件，按下列規定的重量配合比范圍，由試驗人員選定各種材料用量：規范推薦參考值 。
硫磺：水泥：砂子：石蠟＝1：（0.3～0.6）：（1～1.5）：（0.01～0.03）
配制成的溶液，應較稠而又不影響灌注時應具備的流動度。
六、施工注意事項
1、火力要可控制，火候不得過猛熔制過程應不斷攪拌。
2、石蠟配制前應破成碎塊。
3、水泥如有結塊，配制前應過篩。
4、硫磺前應破成碎塊，如受潮應在配制前干燥。
5、工地錨固道釘時，可用兩個鐵鍋輪流熔制。每個熔制量不宜大于50 公斤。熔制地點與錨固作業距離不宜過遠。
6．應派有經驗的人員進行硫磺砂漿的熬制工作，且施工前人員上崗前要提前半小時制作硫磺砂漿，以免影響整個工序的生產。
七、硫磺錨固質量控制與檢驗
1、不定時對硫磺水泥砂漿制作的各工序進行溫度測試，以便控制溫度。
2、錨固質量的檢測，根據規范要求進行抗拔試驗，每公里做3個道釘的抗拔試驗。
3、螺旋道釘偏離預留孔中心不得大于2mm，與承軌槽垂直，偏斜度不得大于2度，每2km抽檢10個道釘。
道釘圓臺底應高出承軌槽面：彈條扣件0-2mm；扣板扣件0-5mm；每2公里抽檢10個道釘。
八、熬制硫磺砂漿時，應遵守下列安全事項
1、熬制溫度不得大于180℃。
2、施工作業人員應在上風處，并配戴防護用品。
3、熬制場地嚴禁堆放易燃品，并遠離電力線。
4、收工時，應將火徹底熄滅，防止火災。
5、現場錨固混凝土軌枕時，應由專人操作，并有防燙措施，如裝硫磺錨固砂漿容器不得裝滿，現場應配備防燙傷藥品。