5）驗算穩定：

N/ΨA+MW/W≤fc/0.9 rm

即N/ΨA+MW/W≤0.164KN/m

（4）驗算結果分析

根據驗算結果以上的腳手架設計能夠滿足穩定要求，為確保施工安全應嚴格控制施工荷載，確保施工荷載不超過設計荷載值，以保證腳手架的安全性。

通過以上計算、分析，本工程腳手架高度50m，完全可以滿足要求。施工中嚴格控制上架人數和材料堆放數量。

五、立桿

1、嚴禁將φ48mm與φ51mm的鋼管混合使用。

2、立桿垂直偏差不大于架高的1/200。

　3、每跟立桿垂直穩放在墊板上。

4、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的必須鋪設站人的腳手片，并設置平穩牢固。

5、腳手架須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200cm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm.

4、當支架高度大時，立桿必須用連墻件與梁體可靠連接。

5、立桿接長除頂層部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規定。

①立桿上的交接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相接頭在高度方向的錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

②搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應小于100mm 。

六、連墻件

1、連墻件數量的設置，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。

2、連墻件的布置；

①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300cm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。

③宜優先采用菱形布置，也可以采用方形、矩形布置。

④一字型、開口型腳手架兩端必須設連墻桿，連墻件的垂直距離不應大于建筑物的層高，并不應于大于4（兩步）。

⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用12鋼筋預埋砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：NI=N1W+N0

N1W—風荷載產生的連墻件軸向力設計值（KN）應按照下式計算：

N1W=1.4XwkXAw

Wk—風荷載基本風壓值，Wk=0.077kN/m2;

Aw—每個連墻件的覆蓋面積內腳用架外側的迎風面積，

?N0—連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(Kn);

連墻件軸向力設計值Nf=A[f]

其中—軸心變壓立桿的穩定系數，由長細比的結果查表得到;

當Nf〈N1，連墻件的設計計算滿足要求。

七、剪刀撐

??? 1、必須在外側立面兩端各設置一道剪刀撐，中間每隔7米設一組剪刀撐。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上。每道剪刀撐跨越立桿的根數6根（小于9m）。每道剪刀撐跨越立桿的根數5根、4跨，斜桿與地面的傾角60°。

2、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

3、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平端的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

4、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道 。

八、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩跟相鄰縱向水平接裝潢設置相互錯開不小于500m,各接頭中心到最近主節點的距離不大于縱距的1/3。

2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平端的距離不小于100mm。

3、縱向水平端的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

4、單排腳手架大橫桿必須設在立桿的內側，其長度不小于三跨，接頭采用對接扣件連接，接頭扣件應交叉設置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內。橫向水平桿偏差不大于±30mm。橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆。

橫向水平桿采用“一”字扣件對接，接頭部位設置與立桿接頭部位設置規定相同。
　　橫向水平桿偏差±30mm。
　　大橫桿的間距根據密目式安全網的規格（寬度）設置。

5、鋼腳手板、竹腳手板（3m長）應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

6、腳手片滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

7、腳手片外側自第二步起必須設1.2m 高同材質的防護欄和30cm高處的踢腳桿。

九、安全網

1、購買的安全網必須是合格產品，具備廠家生產許可證、產品合格證、檢驗合格報告單、建筑安全監督管理部門頒發的產品準用證。
　　2、腳手架內側采用6×1.5m密目式安全網橫向全封閉，搭接處用繩索與立桿，大橫桿綁扎牢固。
　　3、每施工層面設置一道隨層平網，架體周圍增設1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板，并用腳手板將施工洞鋪滿,預防人物墜落。

4、腳用架外測必須用建設主管部門認證的合格的密止式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18#鉛絲張持嚴密。

十、人行斜道

1、斜道采用之字型人斜道，緊靠梁體搭設，斜道寬度定為1m，坡度采用1∶3，拐彎處設置平臺，其面積2.5m2,斜道兩側及平臺周圍設置1.2米高的防護欄桿及18mm高的擋腳板。斜道外側按規定設置剪刀撐，并用密目式安全網全封閉。
　　2、人行斜道腳手板采用50mm厚的木板鋪設，兩邊采用木方釘子固定，每隔250mm設置一道防滑木條，木條厚度為30mm。

3、拐彎處應設置平臺，其寬度不小于斜道寬度。

4、斜道兩測及平臺外圍均應設置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應為1.2m，踢腳桿高度為0.2—0.3m，內測應掛密目網封閉。

5、腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500m。

十一、避雷裝置

1、腳手架頂部高于2m，四角設置（長度大于35m，應中間高幾根）避雷針。

2、用16mm2黃綠雙色銅芯線做引下線，途中及磁瓶，導線綁扎。

3、接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用5x50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2.2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。

十二、腳手架搭設質量和安全要求

腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機的統一起來，確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。

（一）、搭設前的準備工作

1、搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭設方案的要求，對架子進行安全技術的交底，交底雙方履行簽字手續。

2、熟悉圖紙和施工現現場，掌握建筑平面和立面的構造特點 ，環境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JG130-2001）中構造要求，決定 腳手架步距等等，具體施搭設步驟。

3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。

4、搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》（JBJ202）做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水，砼砼硬化。經驗收合格后，按方案的要求放線定位。

5、架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業，操作工具等小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發后危險。

（二）搭設過程中的質量要求

1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：立桿→橫桿→掃地桿→腳手片防護欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網

2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設過程中和的穩定性。

3、腳手架搭設過程中累計誤差超過允許偏差，應當糾正，每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

4、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。

5、非操作層腳手架上上嚴禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放必須集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不行超過300kg，工作完成后及時清除干凈。

6、腳手架搭投后由施工企業組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。

2、拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。

3、長立桿、斜桿的拆除應由兩人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。

4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

5、→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。

6、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。

7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。

8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。

9、高度在24M以下的腳手架必須在外側兩端立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐的凈距不應大于15M。高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；且應連續設置纜風繩。

十四、腳手架搭設和拆除安全技術措施
　?1、腳手架所用的材料，質量必須符合規定要求，禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發生意外事故。
　?2、搭設時認真處理好地基，確保地基有足夠的承載力，墊木??? 應鋪設平穩，不能有懸空現象，避免腳手架發生整體或局部沉降。
　　3、腳手架要按規定設置防護欄，掛設安全網，要有良好的防電、避雷、接地裝置。
　?4、、腳手架的操作面必須鋪滿腳手架，使用過程中嚴格控制荷載，確保有效大的安全儲備，避免因荷載過大造成腳手架倒塌。
　?5、當有六級及注級以上大風和霧、雨或雨雪、雪天氣時，應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業時應注意防滑，積雪應清除并采取防滑措施。

6、因故閑置一段時間或發生大風、大雨等災害性天氣后，重新使用腳手架時，必須認真檢查加固后方可使用。
　　7、腳手架拆除作業是比較危險的作業環節，作業人員必須聽從指揮，嚴格按方案和操作規程進行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜落砸傷他人。
　　8、腳手架拆除要劃分作業區，周圍用欄桿圍護或掛設警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
　　9、作業人員必須嚴格按順序拆除，一般應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，做到一步一清依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
　　10、拆下的材料，應有繩索拴牢，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應分類在指定地點堆放整齊。
　　11、在腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可換人。
?? （三）模板的專項安全措施

模板、螺栓等連接件的強度、剛度、必須符合規范要求；砼一次澆筑高度大，底部模板采用鋼筋加強，防止崩模；風、雨、雪天氣不得進行模板安裝；當立柱高度大時，必須采用吊車進行安裝；支架與模板不得接觸。

一、大模板安裝、拆除安全施工技術方案

1、大模板安裝操作人員應嚴格按照模板設計和工序要求進行施工。作業前，施工負責人應做好專項安全技術交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的、螺栓、螺帽、支撐、吊環等是否有效，并設專人指揮。統一信號，密切配合。做到穩起穩落，就位準確。

2、模板和承重支撐體系必須有足夠的強度、剛度和穩定性。在承重體系的搭投過程中，采用力矩扳手隨機抽檢軋頭的緊固度，以保證每個接頭連接可靠。模板及其支撐在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時措施。應隨時支撐牢固，防止傾覆。安裝或組裝成片模板時，應邊就位邊校正和安設連接件，并加設臨時支撐穩固。

在進行模板承重架施工前，必須對班組進行嚴格的安全技術交底，要求班組嚴格按本方案執行，把方案的要求貫徹落實搗施工中去，確保結構的安全。在搭設的施工過程中，項目施工員、安全員和質量員必須隨時跟蹤巡查，發現未按方案執行的必須及時整改，確保滿足方案要求。

模板承重體系拆除必須經監理方審批同意后方可進行。

3、當采用吊裝、支架支模方法時，其支模結構的承載能力和剛度必須符合要求。模板的拆除，首先必須經施工技術人員的批準同意，方可操作，同時要加臨時支撐，不得硬、猛撬和大面積拉倒。

4、大模板作業高度在4m以上時，要按照高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，搭設操作平臺時，周圍外設置防護欄桿，并滿掛安全網，高處操作人員掛上安全帶。

5、模板裝拆時，拆模時嚴禁猛撬、硬砸，上下應有個接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手架或工作平臺上，嚴禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固，更不得留下松動的模板。。

6、大模板安裝完畢，由施工負責人按照設計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應逐條整改，報請施工負責人復檢，確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求后，施工負責人簽字認可，方可進行混凝土澆筑。

砼筑過程中模板上不可一次性澆筑過高的混凝土，分層澆筑，以防承重架局部變形起撓。當一次性澆注高立柱砼時，澆注速度應緩慢，底部模板并加固，防止底部壓力過大而崩模。

在高處澆筑混凝土時，必須安排專人配備對講機，對承載架的受荷情況進行隨時監控，防止受荷不均遭受事故的發生。

?7、混凝土澆筑時，應設專人觀察模板及支撐系統變形情況。發現異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經現場施工負責人檢查同意后方可復工。

8、現澆結構的模板和支架拆除，砼強度必須符合設計要求，在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度未達到要求，應停止拆除。當設計無要求時，應符合下列規定：按順序拆除，拆除時除操作人員不得站人，應上下同時有人接應，隨拆隨運，不得隨便堆放，應送至指定地點堆放整齊。拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應設臨時支撐，然后拆除。

9、模板裝拆時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊動應采取四個吊點，吊點應合理布置并做受力計算。拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。

10、在斜支撐的大模板應面對面堆放，自穩角為75°~80°無斜支撐的大模板應在現場搭設腳手架，將模板放入架子內，不得倚靠在其它模板或構件，以免下腳滑移、傾倒。

11、在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，采用36V的低壓電或采取其它有效的安全措施。

12、登高作業時，連接件必須放在箱盒或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內不得掉落。

13、豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基地上應加墊板，且地基必須堅實并有排水措施。

14、雨季施工，高聳結構的大模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風不得進行大模板拼裝及吊裝作業。

15、模板作業場地必須符合安全要求，模板的堆放做到統籌安排，合理布局。作業場地應搭設簡易作業棚，修有防火通道，配備必須的防火器具，四周應設防護欄。大模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設滿足地面承載力要求的墊塊，確保大模板堆放相對穩定，異型模板不得上下堆放。

16、大型模板的吊裝和拆除都采用起重設備如行吊、塔吊、汽車吊等，不得采用挖機或裝載機進行安裝和拆除。

?17、大模板拆裝區周圍應設置欄桿，并掛有明顯的標志牌，禁止非作業人員入內。

18、垂直度控制：每一根柱相鄰面要掛統高線錘，以便垂直度校正和固定。承重架搭設過程中，每隔5米左右掛統高線錘作垂直校正和固定。

19、軸線、平面位置控制：立柱、系梁、蓋梁每一區段必須拉、彈統長線進行軸線、平面位置校正。

（四）砼澆筑安全措施

在模內澆筑砼時，模內必須通風；當澆筑時間較長時特別在高溫天氣，作業人員按時更換，輪番作業；當采用砼輸送泵輸送砼時，輸送泵固定在支架或立柱上，輸送泵接頭牢固，防止輸送泵傾倒、掉落。

1、為安全起見，根據現場施工條件及技術要求制定切實可行的施工方案，確定合理的機具組合，組織安排人員進行施工；

2、作業前施工人員熟悉和掌握砼的性能與施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定；作業前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等；

3、施工須搭設支架、建立工作平臺時，根據施工高度制定支架搭設方案，基礎要牢固，支架要牢靠，工作平臺要平穩，防止支架傾覆；

4、平臺周圍設防護網，特別是在高空作業的地方，如高柱式墩、高薄壁墩、連續剛構、T梁、護欄等周圍設置防護網，施工人員配帶安全繩，防止高空墜落；

5、作業前應檢查作業場所的環境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸道等，確認符合有關安全規定后，方可進行作業；

6、應根據不同的作業項目，按規定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

7、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用；

8、檢查作業場所電氣設備安裝是否符合用電安全規定，夜間作業點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。使用震動泵時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關。

9、樁基井下及柱式墩模內施工時，因里面溫度高，空氣渾濁，須在井內或模內安裝通風和照明設備，特別是在高溫季節，施工時間長時，里面作業人員必須定時更換，上面的人員時刻注意下面人員的安全。

10、應避開雙層作業，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業。

11、電纜線不得亂拉亂擺放，并避免接直接觸腳手架、模板等。導線絕緣必須良好，不得有破皮、電線外露現象，手持式電動工具的外殼、手柄 、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。現場用電必須采用“一機一閘一漏” 制。

12、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡度的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應漫；小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。

13、用汽車、牽引車和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，以防吊斗倒下發生事故。

14、采用卷揚機索引平車送料時，應保持索引繩旁邊無障礙物，作業人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。