工程名稱

京津城際延伸線天津至于家堡JYSG-1標

工種

 

施工部位

西中環連續梁

交底時間

 

一、既有線施工安全注意事項

1、所有施工人員施工前必須進行既有線施工安全培訓教育，并通過考試合格后方可上崗作業。

2、施工期間必須設專人駐站，使施工現場時刻與車站保持密切聯系，以便于列車逼近時施工人員及時待避，確保行車、人員安全。

3、既有線上施工必須按《鐵路技術管理規程》規定的防護辦法設置施工安全防護，未設好施工防護不得進行施工作業。安全防護措施先驗收后啟用。

4、對于緊靠既有線施工，必須拉繩防護并設專職防護員，防護員必須經過專門培訓并取得合格證書后方可上崗作業，嚴禁使用勞務工擔任安全防護工作。

5、施工前必須根據現場工點對線路采取加固措施，并按規定對路基設置防護樁。施工中加強對線路穩定的監測和維修養護。并在現場備齊應急物資。

6、施工人員通過既有線路或車站股道時，必須止步嘹望，確認兩端均無列車開來時方準通過。

7、嚴格執行避車制，來車時防護員要及時通知作業人員下道避車，作業人員下道后，防護員要檢查線上是否還有施工工具或工具是否侵限。

8、施工人員不得在軌道上行走。施工中各種施工用料和機具嚴禁侵入限界。

9、建立嚴格的交接班制度，并做好記錄。

10、各個崗位必須嚴格堅守，不得擅離職守。

11、汛期施工要求距線路中心10米內不得動用機械。開挖護筒使用人工開挖。

12、按照路局各站段監護人員的要求下進行施工。

二、鋼筋加工安裝

（一）、鋼筋加工

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

2、采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設防護罩，并由專人使用和保管。

3、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應設安全作業平臺。

4、鋼筋調直機應固定，手與飛輪應保持安全距離；調至鋼筋末端時，應防止甩動和彈起傷人。

5、鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側俯身送料。不得切斷直徑超過機械規定的鋼筋。

6、鋼筋彎曲機彎制鋼筋時，工作臺應安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機規定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定鎖子的一側，嚴禁站人。

7、鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向呈90度，并且應用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。

8、進行閃光對焊時，對焊機上應安裝防護罩和圍屏，焊接長鋼筋應設托架。

9、鋼筋焊接（弧焊、對焊、點焊等）場地應干燥、平整、無雜物。施焊作業不得在雨中進行。

10、大量焊接時，焊接變壓時不得超負荷，變壓器升溫不得超過60攝氏度，為此，要特別注意遵守電焊機使用相關規定，以免過分發熱而損壞。焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停止作業，進行檢修。

11、電機等設備要妥善進行保護接地或接零。各類鋼筋加工機械使用前要嚴格檢查，其電源線不應有損破，老化等現象，其自身附帶的開關必須安裝牢固，動作靈敏可靠。

（二）、鋼筋安裝

1、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電器設備，防止鋼筋在回轉時碰撞線路而發生觸電事故。防止碰人撞物。高空吊運時，要注意不要接觸腳手架，模板支撐及其它臨時結構物體。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準靠近。

2、在高處綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網；

3、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上，以免掉落傷人。

4、在高處上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；

5、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應設安全作業平臺。

6、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場；

7、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

三、模板安裝

1、施工作業場所有墜落可能的物件應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料均應堆放平穩不妨礙通行，裝卸工具應隨手放入工具袋。作業中的走道通道板和登高用具應隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

2、制作模板時應細致選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。模板作業場地的木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆積和場內道路的修建，應做到統籌安排，合理布局。配備必需的防火器材，作業場內嚴禁煙火。

3、機械吊送應有專人指揮；模板要捆綁結實，操作人員要避開吊送的工具。

4、支立模板要按工序操作；當一塊模板或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢；操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿固定牢固，模板支撐不得釘在腳手架上。穿模板拉桿應內外呼應。模板就位后未固定不得摘鉤。

5、模板拉桿按照設計全部安裝加固；拉桿螺絲加裝墊片后上緊；模板連接螺絲按照設計全部安裝加固，螺絲上緊。

6、拆除模板時，應制定安全措施，按順序分段拆除不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒；拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。

7、高處拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。

8、拆除模板不得雙層作業；3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。

9．拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

四、混凝土澆筑

1、施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備使用前要嚴格檢查，其電源線不應有損破，老化等現象，其自身附帶的開關必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭、插座應完好無損壞。

2、高空作業澆筑混凝土，搭設操作平臺和防護圍欄，平臺鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；

3、使用串桶固定牢固，放料時振搗工應保持與串桶的安全距離；

4、用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。

5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

6、夜間施工要有充足的照明，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業；

7、雨季施工要注意電閘箱、電器設備的防雨、防潮、防觸電；

8、作業轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養、作業后及時性清潔設備；

10、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；

11、插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。

12、澆筑混凝土過程中，密切關注模板、掛籃變化，出現異常停止施工，并及時上報處理。

五、張拉壓漿

1、預應力鋼絞線、錨具、夾具和連接器要有出廠合格證，進場后先進行檢查，技術性能應符合國家規定和滿足設計要求。

2、壓力表應與張拉千斤頂配套使用。預應力設備應建立臺帳及卡片并定期檢查。

3、錨具、夾具應設專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。

4、張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設工作平臺和安全防護圍欄，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。

5、施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現場，必須戴安全帽，高空作業時操作人員必須系安全帶。

6、從施加預應力至錨固后封端期間，操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面，應禁止非預應力施工人員進入張拉區域。

7、從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設備。張拉過程中發現張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。

8、油壓泵上的安全閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞應及時修理更換。

9、特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應裝上千斤頂，采取其它措施放松預應力筋時，應仔細做好施工現場的安全防護工作。

10、壓漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。

11、張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。

12、電器設備由專人管理，電閘箱應符合技術要求，電源線在使用前應進行測試，不得違章作業，作業完畢后必須將總電源切斷，所有電器設備應遮蓋。

13、切割鋼絞線時應注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護眼鏡。

14、施工過程中防止工具或機具從高空墜落傷人。

六、掛籃施工

1.進行掛籃施工，應配一名有施工經驗，頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員，進行作業指揮。

2.掛籃應進行使用前的調試組拼，調試組拼后，要進行仔細地檢查各部件聯接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質量不合格的現象，桿件是否會變形等，各聯接配件是否齊全，尺寸是否按設計要求，發現問題及時整改。

3.各機具設備的準備與檢查

①千斤頂：在使用前應對各部位所使用的千斤頂大小，按技術要求準備好，并進行調試檢查，不合格的千斤頂不能使用。

②倒鏈：使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設計要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。

③鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設計要求進行準備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環要用穿繩法，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環，防止使用過程中繩頭滑脫，發生安全事故。

4、掛籃行走的安全注意事項：

①掛籃行走軌道梁應錨固穩定，兩行走軌道平行，軌道梁面應平整，不平整時應用砂漿調平。

②行走軌道錨固扁擔梁的位置、數量及相鄰兩根錨固扁擔梁間距應符合設計要求。

③軌道接長時，相鄰兩根軌道的對接應平順，軌道連接螺栓緊固。軌道鋪設完畢應組織人員對鋪設情況進行檢查。

④行走軌道錨點數量和位置設置應符合設計要求。

⑤掛籃行走前，應在主桁尾部設置一定重量的型鋼作為配重。

⑥掛籃行走時，每片主桁用一個5t葫蘆掛住作為保險裝置，邊前移邊松葫蘆。

⑦掛籃行走時，兩只掛籃盡量做到同步進行，兩只掛籃允許不對稱距離之差不大于10cm。

⑧掛籃行走到位后，應立刻將后錨桿、后橫梁上、箱內及箱頂吊帶錨上。

七、高空作業

1、高處作業中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前加以檢查確認其完好方能投入使用。

2、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格持證上崗并必須定期進行體格檢查。發現有不宜登高的病癥，不得從事高空作業。嚴禁高血壓、心腦血管病人登高作業，嚴禁酒后登高作業。高空作業人員不得穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑底的鞋子。

3、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時必須及時上報施工負責人解決，危及人身安全時必須停止作業。因作業必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意并采取相應的可靠措施作業后應立即恢復。

4、施工高度超過2米時，四周設作業平臺和護欄，懸掛安全網，護欄采用雙層鋼管，上層鋼管高度1.2米，下層鋼管高度0.6米。架子工使用的安全帶繩長限定在1.5～2.0米，不宜低掛高用，不宜把繩打結，以免繩受力后剪斷。

5、雨天和雪天進行高處作業時必須采取可靠的防滑防寒和防凍措施。凡水冰霜雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風濃霧等惡劣氣候不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后應對高處作業安全設施逐一加以檢查發現有松動變形損壞或脫落等現象應立即修理完善。夜間進行高空作業時，必須有足夠的照明設備。

6、作業人員上下施工平臺應設置專門扶梯，禁止沿腳手架攀爬。高空作業所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下；用支架搭設旋轉斜道時，超過8米時中間必須設休息平臺，要求踏步的間距以30cm為宜，踏步與鋼管固定牢靠，并設置防滑裝置，應設置圍欄，高度1.2米。

7、高墩、現澆梁施工等高空作業項目施工時，必須有可靠的安全防護措施。高空作業安全設施必須進行嚴格的設計檢算，嚴格按設計進行安裝。施工中密切觀測，一旦出現異常，及時進行結構加固，防止結構失穩。

8、所有非施工人員不得進入施工現場，所有施工人員不得酒后及穿拖鞋進入施工現場，施工人員進入施工現場必須戴安全帽，不得在工地嬉鬧。

八、施工用電、消防安全交底

1.用電管理:安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

2．配電箱、開關箱：必須有門、有鎖、有防雨措施。配電箱內多路配電應有標記, 必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。

3、電動工具使用前要嚴格檢查，其電源線不應有損破，老化等現象，其自身附帶的開關必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭、插座應符合相應的國家標準。

4．電動工具所帶的軟電纜或軟線不允許隨意拆除或接長；插頭不重任意拆除更換。當不能滿足作業距離時，應采用移動式電箱解決，避免接長電纜帶來的事幫隱患。

5、現場照明:照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3米。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，確保符合安全用電要求。

6、 易燃場所應設警示牌，嚴禁將火種帶入易燃區。凡從事油庫、倉庫等易燃場所工作人員，必須具有一定的防火意識。

7、鋼筋場、生活區必須特設滅火器、滅火桶、專用鐵鍬，同時堆放滅火砂。連續梁施工區應配備滅火器和高壓水泵等消防器材。消防器材應設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。消防設施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。

8、乙炔氣氣瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不得用銅質材料制作。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m；乙炔瓶不得放在電線的正下方；焊接場地距離明火不得少于10m。乙炔氣瓶的壓力要保持正常，壓力超過147KPa時應停用。氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，也不得同車運輸；氧氣瓶、乙炔氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在強烈日光下暴曬。（不能使用液化氣代替乙炔）。

9、施工現場的焊割作業，必須符合防火要求，并嚴格執行“1211”規定。（1支焊槍、2名施工人員（1人施焊、1人防護）、1個滅火器、1個水盆（接焊渣用））。

10、發現燃燒起火時，應注意判明起火的部位和燃燒的物質，鎮定迅速撲救，同時向領導報告或向消防隊報警。

11、撲救時應根據不同的起火物質，采用正確有效的滅火方法，如斷開電源、撤離周圍易燃易爆物質和貴重物品，根據現場情況，機動、靈活、正確地選擇滅火用具等。

九、吊車安全

使用吊車吊運作業時，工地要具備完好的作業環境。地基平穩堅固，防止傾下沉；與坑、槽邊口保持安全距離（根據吊車噸位大小及地基牢度考慮3-5米）；吊運各種吊件時，嚴禁超載，超高，超寬，并加固栓牢；吊鉤，吊繩要有5倍以上的保險系數，并無破損。吊車吊裝時應遵循如下規定：

1、鄰近營業線施工的吊車司機必須具備相應的駕駛證、操作證及培訓合格證；所使用吊車的合格證、檢驗證必須在有效期內。

2、吊車操作人員（含指揮人員）嚴禁酒后及超勞作業，要求按規定著裝，嚴禁穿拖鞋。

3、吊車操作人員作業前必須檢查吊車的鋼絲繩、各部位滑輪、大小鉤的護鎖是否安全可靠；并定期對吊機關鍵部位及裝置進行檢查。

4、 操作人員必須熟練掌握吊車的機械性能，遇到突發事件應具備迅速、獨立解決問題的能力。

5、吊裝作業起吊前，操作人員應了解起重物的重量，嚴禁超負荷吊裝。

6、吊裝作業時，操作人員必須堅守崗位，嚴禁吸煙、接打電話，嚴禁隨意離崗。

7、吊裝作業必須由專人負責指揮，做到指揮信號明確，信號不明時應立即停止作業。

8、吊裝作業應設專職防護員，列車通過時，立即停止吊車作業。

9、吊裝作業起吊距離地面1米時應暫停，操作人員確認吊物穩定后方可起吊。

10、吊車行走或轉場前，必須將吊臂放下、收起，確認走行線路有無高壓線及相鄰的障礙物。

11、吊裝作業結束后，操作人員要將吊臂應及時收起， 吊車?？吭诎踩囟危踯囅ɑ?，鎖好操作室及駕駛室。

12、吊車必須配有限位器、防脫鉤設施、防過卷裝置、平衡表等裝置，且保證使用狀態良好。

13、吊車作業基礎必須采取三級措施，即：場地硬化、鋪設鋼板、鋪設枕木，確保基礎穩固。

14、營業線電力接觸網為高壓2.75萬伏，吊車吊臂距離接觸網安全距離不小于2m，吊車施工設備距離接觸網桿外側應保證2m以上的安全距離，確保不侵入限界。

15、遇雷、雨、雪及大風等不良天氣和夜間照明不充足的條件下，嚴禁進行吊裝作業。

4、施工機械車輛要行走施工便道，不可任意行駛，便道要經常灑水降塵。施工期間，及時對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，保證施工順利進行。

5、保護施工區和生活區的環境衛生，定期清除垃圾、清掃處理，集運至當地環保部門指定的地點掩埋或焚燒處理。不在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

被交底人：                                      交底人：             

           年   月   日                                    年   月   日