一、基本要求：
    1.進入施工現場人員必須正確戴好安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
    2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋
    進入施工現場；
    3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安
    全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防
    滑膠鞋；
    4.新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經
    教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；
    5.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設
    備；
    6.施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；
    7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和
    挪動。
    二、鋼筋加工：
    用電器要作到“一機、一閘、一漏、一箱” ，電閘箱要完好符合要求。
    （一）切斷：
    1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作；
    2.鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，羅紋鋼一次只能切斷一根；
    3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；
    4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；
    5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后限時送料入刀口，并在固定切刀一側
    壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；
    6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；
    7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。
    （二）彎曲：
    1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業；
    2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；
    3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉-停-反轉，不得直接從正轉-反轉或從反轉-正轉；
    4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；
    5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；
    7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；
    8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；
    9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。
    三、鋼筋運輸
    1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；
    2.搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；
    3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；
    4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞；
    5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；
    6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；
    7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。
    四、成品碼放
    1.嚴禁在高壓線下碼放材料；
    2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；
    3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標識清楚；
    4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；
    5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。
    6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；
    7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
    8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。