3、分層鋪筑砂石

　　1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35㎝，宜采用6~10噸的壓路機碾壓。

　　2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。

　　3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。

　　4） 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

　　5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。

　　6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

　　4找平和驗收：

　　施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200㎝3的環刀取樣，測定干砂1）的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。

　　2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。

　　三、質量標準

　　1保證項目：

　　1）基底土質必須符合設計要求。

　　2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　2基本項目：

　　3）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。

　　4）分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。

　　5）允許偏差項目，見表2-4　

　　砂石英地基的允許偏差???????? 表2-4

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