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? 4.操作工藝
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? 成孔工藝流程;
? 鉆孔樁就位→鉆孔→檢查成孔質量→孔底清理→蓋好孔口蓋板→移鉆孔機至下一樁位
? 澆灌混凝土工藝流程:
? 移走蓋板復測孔深、垂直度→放鋼筋籠子→放混凝土留筒→澆灌混凝土(隨澆隨震)→插樁頂鋼筋
? (1)鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩,不發生傾斜、移位。為準確控制鉆孔深度,應在樁架上或樁管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。
? (2)鉆孔:調直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進、出土,達到控制深度、停鉆、提鉆。
? (3)檢查成孔質量:
? 1)鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。
? 2)孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
? (4)孔底土清理:鉆到預定鉆深后,必須在深處進行空轉清土,然后停止轉動;提鉆桿,不得回轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時,要分析原因,采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。
(5)移動鉆機到下一位:經過成孔質量檢查后,應按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并力求防止在蓋板上行車走人,最后再移走鉆孔機到下一樁位。
(6)澆灌混凝土
1)移走蓋孔蓋板,再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。
2)吊放鋼筋籠:鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊(或卡好塑料卡);吊入鋼筋籠時,要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設計位置時,應立即固定。兩段鋼筋籠連接時,應采用焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內虛土厚度。
3)放好混凝土溜筒,應邊澆灌混凝土,分層振搗密實,分層高度按搗固的工具而定;一般不大于1.5m.
4)澆注混凝土至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿后,樁標高能符合設計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋;鋼筋要保持垂直插入,保證有足夠的保護層;防止插斜、插偏。
5)混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應注意調整砂率,加減水劑和粉煤灰等。
6)同一配合比的試塊,每班不得少于一組。
(7)冬、雨期施工:
1)冬期當溫度低于0℃以下澆灌混凝土時,應采取加熱保溫措施。澆灌時,混凝土的溫度按冬施方案規定執行。在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。當氣溫高于30℃時,應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。
2)雨期嚴格堅持隨鉆隨打混凝土的規定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。現場必須采取有效的排水措施。
基坑水平支撐拆除安全專項方案
混凝土施工技術交底
