| 序號 | 檢查項目 | 檢查內容 | 檢查結果 |
| 1 | 操作前的準備 | 在變壓器操作前，必須按《電業安全工作規程》要求，填寫工作票或按命令執行 |
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| 命令方式可以為口頭或者電話命令，命令必須清楚正確，值班員應將發令人、負責人及工作任務詳細記入操作簿中 |
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| 工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫，一式兩份，填寫內容應正確清楚，不得任意涂改 |
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| 一個工作負責人只能發給一張工作票 |
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| 工作票的簽發人不得兼任該項工作的工作負責人 |
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| 工作負責人可作為施工的監護人，專職的施工監護人不得兼做其他的任何工作 |
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| 操作人員進入現場必須戴安全帽，操作中應戴絕緣手套 |
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| 工作前應進行驗電，確定附近的帶電物體及安全距離 |
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| 工作地點懸掛“在此工作！”的標示牌 |
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| 2 | 運行變壓器檢查項目 | 聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲 |
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| 上層油溫不宜超過85℃ |
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| 有無滲、漏油現象，油色及油位指示是否正常 |
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| 套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現象 |
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| 防爆管膜無破裂，無漏油 |
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| 瓦斯繼電器窗內油面是否正常，有無瓦斯氣體 |
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| 3 | 變壓器有下列情況時，應立即聯系停電處理或報告領導 | 變壓器內部響聲很大，有放電聲 |
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| 變壓器有溫度劇烈上升 |
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| 漏油嚴重，油面下降很快 |
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| 上層油溫超過85℃ |
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| 外殼漏油，油面變化，油位下降 |
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| 套管發生裂紋，有放電現象 |
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| 4 | 變壓器水冷卻器投放運行操作 | 執行水冷卻器油泵、水泵的投入或停止運行的操作，根據《電業安全工作規程》、上級主管部門和本單位倒閘操作的規定先填寫操作票，經審查無誤后，方能進行操作 |
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| 強迫油循環冷卻應壓器的水冷卻器投入運行時，應先啟動油泵、后打開給水閥啟動水泵；水冷卻器停止運行時，其操作程序相反 |
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| 給水閥及水泵投入或停止運行的操作程序，在現場運行規程中必須作具體規定 |
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| 水冷卻器應裝有差壓繼電器，油泵及給水閥投入或停止運行的是電源控制回路應設有防止誤操作的閉鎖措施，如操作失誤，其控制回路應自動制止錯誤 |
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| 閉鎖裝置的解鎖用具（包括鑰匙）應妥善保管，按規定使用，不許亂用。所有投運的閉鎖裝置（包括機械鎖）未經值班調度員或值班長同意不得退出或解鎖 |
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| 如水冷卻器已采取了各種保護措施而仍然發生了誤操作，出現了水壓大于油壓的現象，如制造廠有明確規定時，則應按廠家要求進行處理，并應立即向上級匯報，設法將變壓器負荷轉出后停止運行，等待進行檢查、試驗、分析處理 |
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| 變壓器投入運行后，應按負荷情況及相關規定冷卻器按不同方式投入運行，凡制造廠有規定者，均按廠家要求進行 |
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| 變壓器在投入運行的操作中，若發現在帶負荷時冷卻器運行異常，應立即停止操作并查明原因 |
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| 無人值班的變電所內安裝的強迫油循環冷卻的變壓器，應有保證在冷卻系統失去電源時，變壓器溫度不超過規定的可靠措施，并列入現場運行規程 |
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| 5 | 變壓器投放運行合閘操作 | 變壓器投放運行的合閘操作應根據《電業安全工作規程》、上級主管部門和本單位倒閘操作的規定先填寫操作票，經審查無誤后，方能進行操作 |
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| 操作中發生疑問時，應立即停止操作并向值班調度員或值班負責人報告，弄清問題后，再進行操作。不準擅自更改操作票，不準隨意解除閉鎖裝置 |
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| 填寫變壓器投入運行的操作票時，應考慮變壓器繼電保護裝置哪些應在沖擊合閘時啟用或停用，哪些保護裝置的定位應該調整 |
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| 倒閘操作必須由兩人執行，其中對設備較為熟悉者作臨護，單人值班的變電所倒閘操作可由一人執行 |
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| 變壓器中性點應裝設過電壓保護設施 |
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| 變壓器投入運行的操作前，應對變壓器外部及相關繼電保護裝置的狀態及其整定值進行一次全面檢查，發現不利于變壓器投入運行的異狀（如調試時的措施未拆除），應及時進行處理 |
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| 經過檢修后投入運行的變壓器，在操作前應檢查其瓦斯繼電器的整定值是否符合躲過空載沖擊合閘時產生絕緣油流動、沖擊而誤動 |
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| 應檢查瓦斯繼電器內有無在裝復時集聚的殘存氣體，如有應放凈 |
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| 變壓器電源側隔離開關進行分閘或合閘操作時，其負荷側（即變壓器中壓或低壓側）應不帶負荷，且與相關母線斷開 |
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| 變壓器投入或退出電網運行操作采用隔離開關時，應使用三相聯運操作的操動機構，合閘時，其三相的同期性能應符合要求，應避免用無三相聯運機構的高壓熔斷器單相合閘進行變壓器空載充電或斷開的操作 |
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幕墻節能工程檢驗批施工質量驗收記錄
