機械編號:?????????? ?規格型號:???????????????? 操作人員:
工程名稱:???????????????????????? ??????????????檢查日期:
| 檢查項目 | 序號 | 檢查內容及要求 | 檢查情況 | 結果 | ||||
| 安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 | 1 | 施工現場配置的供電系統頻率、電壓、電流應符合樁工機械設備的規定要求 | ||||||
| ※2 | 樁工機械在靠近架空高壓輸電線路附近作業時,與架空高壓輸電線路之間的距離應滿足以下的規定: | |||||||
| 電壓(kV) | 安全距離(m) | |||||||
| 沿垂直距離 | 沿水平面 | |||||||
| <1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1~15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?20~40 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?60~110 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?220 | 1.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.0 | 1.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.0 | ||||||
| ※3 | 施工現場的地基承載力應滿足樁工機械安全作業的要求。打樁機作業時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m | |||||||
| 整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 | ※1 | 打樁機結構件、附屬部件應齊全,主要受力構件不應有失穩及明顯變形,金屬結構件銹蝕(或腐蝕)的深度不得超過原厚度的10% | ||||||
| 2 | 金屬結構件焊縫不應有開焊和焊接缺陷 | |||||||
| ※3 | 金屬結構桿件螺栓連接或鉚接不應松動,不應有缺損,關鍵部件連接螺栓應配有防松、防脫落裝置,使用高強度螺栓時應有足夠的預緊力矩 | |||||||
| ※4 | 操縱手柄、電氣按鈕動作應靈活,行程定位應準確可靠,不應因振動而產生移位 | |||||||
| ※5 | 配重塊安裝應穩固,排列整齊有序 | |||||||
| 動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?統 | 1 | 柴油機啟動、加速性能良好,怠速平穩 | ||||||
| 2 | 運轉不應有異響,油壓宜為0.15~0.30MPa,水溫、儀表指示數據應準確,符合說明書規定 | |||||||
| 3 | 柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高,宜在機油尺上下下刻度中間稍上位置 | |||||||
| 4 | 空氣、柴油、機油濾清器清潔,更換濾芯的時間應符合說明書規定 | |||||||
| 5 | 水箱內外清潔,并定期清洗 | |||||||
| 6 | 當水溫超過規定值時,節溫裝置應能自動打開 | |||||||
| 7 | 風扇皮帶松緊應適度 | |||||||
| 8 | 電氣電路、油管管路排列整齊、卡固牢靠 | |||||||
| 9 | 柴油機負荷調節器(調速器)配備應合理 | |||||||
| 吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鉤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?和 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?環 | ※1 | 不得使用鑄造的吊鉤 | ||||||
| ※2 | 吊鉤嚴禁補焊 | |||||||
| ※3 | 吊鉤表面應光潔,不應有剝裂、銳角、毛刺、裂紋 | |||||||
| ※4 | 吊鉤應設置有防脫裝置,防脫棘爪在吊鉤負載時不得張開,形態應與溝口端部相吻合。安裝棘爪后溝口尺寸減少值不得超過溝口尺寸的10% | |||||||
| ※5 | 吊鉤開口度比原尺寸不得大于15%,開口扭轉變形不得超過10° | |||||||
| 液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ※1 | 液壓系統運轉應平穩,系統內應設防止過載和沖擊的安全裝置,其調定壓力應符合機械產品使用說明書的規定 | ||||||
| 2 | 液壓泵、液壓馬達工作時不應有異響,其他液壓元器件應滿足使用要求 | |||||||
| ※3 | 頂升、滑移、夾持機構的液壓缸、液壓管路、各類控制閥鎖等液壓元件不應泄露,液壓軟管不應破損、老化,易受到損壞的外露軟管應加防護套 | |||||||
| 4 | 使用的液壓油應符合說明書要求,進口樁機選用國產液壓油應選擇技術參數相近的標號。工作時,液壓油油溫不應大于80℃,油量應符合規定要求 | |||||||
| 5 | 過濾裝置應齊全,濾芯、濾網應保持清潔,不應有破損 | |||||||
| ※6 | 壓力數據表指示準確 | |||||||
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?統 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | 1 | 電氣管線排列應整齊,連接卡固應牢靠,電線電纜應按規定配置,絕緣性能良好,不應有損傷、老化、裸露 | ||||||
| 2 | 電氣開關、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應靈敏,操作應可靠 | |||||||
| ※3 | 各類電氣指示儀表不應有破損,性能應良好,指示數據應準確 | |||||||
| 4 | 電氣箱安裝應牢固,門鎖完好,并有防雨防潮措施 | |||||||
| 5 | 電機運轉應平穩,不得有異響及過熱 | |||||||
| 夾持機構 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ※1 | 夾持機構運行應靈活,夾持力應達到額定指標 | ||||||
| 2 | 夾持板不應有變形和裂紋 | |||||||
| 安全裝置 | ※1 | 電氣系統中設置的短路,過載和漏電保護裝置應齊全,且靈敏可靠 | ||||||
| 整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結論 | 責任人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?簽字 | 檢查方:?????? 年? 月? ? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方:?????? 年? 月? ? 日 | ||||||
| 備注 | ||||||||
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門窗節能工程檢驗批施工質量驗收記錄
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