1

#營業執照：

相關證照齊全，具備經營范圍。

2

安全生產管理機構或人員：

企業應按規定設置安全生產管理機構或配備專（兼）職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務。

3

安全培訓和教育：

（1）認真落實安全生產培訓教育制度

（2）企業主要負責人、安全管理人員、特種作業人員需持證上崗；

（3）從業人員應依法簽訂勞動合同并經培訓合格后方可上崗作業。

（4）企業負責人、從業人員要定期參加安全教育培訓，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。企業從業人員經安全培訓合格后，方可上崗；

（5）企業應教育和督促從業人員嚴格執行安全生產規章制度和安全操作規程，并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

 

 

4

 

 

5

應包括以下內容

（1）個體防護措施：粉爆場所作業人員應按規定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔、防護服等防護用品，不應穿戴化纖制品。

（2）作業安全：作業人員作業前，要先檢查各類儀器、儀表、裝置是否正常，并將檢查情況如實記錄；作業人員作業前，必須首先開啟粉塵除、排塵系統的排風風機進行排風運行10分鐘后，方可進行打磨拋光加工作業；作業人員作業后，必須在鋁鎂制品機加工作業完全停止，粉塵除、排塵系統的排風風機繼續運行15分鐘后，排風風機方可停機，然后要切斷崗位所有電源開關。

（3）檢維修作業：生產系統完全停止、現場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業；嚴禁交叉作業，檢維修不得使用鐵質工具，防止產生撞擊火花；檢維修作業如涉及有限空間作業的，必須嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業”的原則，確定符合安全要求后，方可進入。

 

 

6

應包括以下內容：建立嚴格的定期清掃制度，每天對生產場所進行清理。應當采用不產生火花、靜電、揚塵等方法清理生產場所，清掃粉塵時應當采用負壓方式，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等通風除塵設備）及現場其他設備設施進行清理，使作業場所積累的粉塵量降至最低。

 

 

7

安全檢查和隱患排查制度：

（1）應建立起定期進行設備安全檢查、隱患排查、定期檢測作業場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度。

（2）要定期排查設備設施故障，并將排查情況登記建檔；

（3）應明確排查故障的方式方法，例如，識別粉塵除、排塵系統吸排風機電機是否產生運行異響；水除塵系統供水是否正常，循環水清潔度是否正常。

 

 

8

企業應當掌握本企業鋁鎂等爆炸性粉塵特性、粉爆場所數量及分布等情況，并根據相應技術規范劃分粉爆場所區域等級。

 

 

9

企業應當制定有針對性的應急預案，保證作業和施救人員掌握相關應急預案內容。

 

 

10

#廠房環境：

（1）廠房不得設置在居民區內，生產場所應獨立設置。

 

 

11

場所建筑結構：

（1）生產場所不得設置在危房或違章建筑內；

（2）鋁鎂粉加工廠的工庫房應按GBJ16中一級耐火要求設計；

（3）鋁鎂粉屬甲類火災危險性，其工（庫）房的占地面積、安全疏散等應符合GBJ16中相關條款；

（4）生產場所應當有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通。

 

 

12

通風除塵系統：

（1）安裝相對獨立的通風除塵系統，并設置接地裝置；除塵器上下箱體連接處應設跨接導線。

（2）收塵器離明火產生處不少于6米，并有防雨措施，回收的粉塵應當儲存在獨立干燥的堆放場所。

 

 

13

防火防爆措施：

（1）作業場所嚴禁各類明火。需要在作業場所進行動火作業時，必須辦理動火危險作業許可，停止生產作業，并采取相應的防護措施；

（2）作業場所內不應有非生產性明火存在，不應存放與鋁鎂粉性質不相容的物質或汽油、煤油、苯等易燃物。

（3）企業應按照國家有關規定采取抑爆、阻爆（隔爆）、泄爆等措施。

（4）作業場所應設置粉塵爆炸等安全警示標識標志。

 

 

14

消防措施：

（1）根據不同的作業條件與環境，配備消防器材，滅火設施與滅火器應隨時可用；

（2）粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火，不應使用使積塵撬起的滅火方法；不應使用水、泡沫或二氧化碳滅火器；

(3)滅火人員應經過專門訓練。企業應制定滅火及救災預案并定期演習。

 

 

15

（1）生產場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護，并在爆炸危險性較小的位置敷設。嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設；

（2）空氣開關和漏電保護器應安裝在打磨拋光車間外，設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施；

（3）生產場所投入使用后，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備；

（4）作業場所應盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時，插座和照明燈具應布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，照明燈具應是防爆燈具。

（5）生產場所電氣線路、設備等應當由專業電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。

 

 

16

粉塵收塵器：

粉塵除、排塵系統必須設置收塵器，粉塵收塵器應符合《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》（GB/T 17919-2008）規定的安全要求。

 

 

17

粉塵除、排塵系統吸排塵管道：

（1）粉塵除、排塵系統的吸排塵管道不得與高溫、熱風、可燃氣體等通排風管道聯通；

（2）粉塵除、排塵系統的吸排塵管道應保證有足夠的排風量；

（3）粉塵除、排塵系統吸排塵管道內設置的風機電機應是防爆電機；

（4）粉塵除、排塵系統的吸排塵管道不得作為電氣設備的接地導體；

（5）粉塵除、排塵系統的吸排塵管道使用材料應為防止產生靜電的材料；

（6）粉塵除、排塵系統的吸排塵管道的表面溫度不得高于常溫；

（7）設置在室外的粉塵除、排塵系統吸排塵管道應符合防雷安全要求；

（8）設置在室外的粉塵除、排塵系統吸排塵管道應符合防雨水滲入的（措施；

（9）粉塵除、排塵系統吸排塵管道的構造應便于粉塵清掃；

（10）粉塵除、排塵系統吸排塵管道內應無塵積。

（11）打磨拋光加工作業時，若產生火花，則應在粉塵除、排塵系統吸口，設置防止進入吸排塵管道內的阻隔措施。

 

 

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