1.設備檢查

    1.1變速箱上的兩個變速手柄應聯鎖，只有一個手柄在居中位置時才能扳動另一個手柄。
    1.2液壓緩沖機構應能對刀架復位起緩沖作用。
    1.3工作臺讓刀運動應平穩，讓刀機構的裝配和調整應與插齒機插頭的往復運動相配合。
    1.4自動徑向進給機構的裝配和調整應正確，當插齒刀插進被加工齒輪達到所需深度時，徑向進給應自動脫開，同時機床的計數裝置自動起動，在工件回轉一轉后，停止器碰撞終點開關，使機床停止工作。
    1.5三角膠帶防護罩和掛輪罩應齊全完好，且不得有自動打開的現象。
    1.6床身上設置的防護罩應完好。
    1.7應備有清理切屑的專用工具。
    1.8工作點應設切屑及冷卻液防護裝置。

    2.行為檢查

    2.1對設備的機械、電氣、各操縱手柄、防護裝置，以及當班所常用的工、量具等進行全面檢查，保證良好，并按規定加油潤滑。
    2.2插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴防松動。
    2.3加工齒輪毛坯必須緊固穩定，同時底部墊上相應的墊塊保證插刀有一定的空行程。
    2.4同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。
    2.5T型槽的螺釘必須符合標準，否則不得使用。
    2.6設備在運行中，禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個位置，當一個手柄在工作位置時，另外一個手柄必須在中間位置，否則不得開動。
    2.7加工鑄鐵時應將冷卻泵開關關閉。
    2.8插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調整，快速調整時分齒掛輪一定要脫開。
    2.9按照齒寬合理調整齒刀工作行程長度，注意插齒刀不得撞上卡盤。
    2.10行程調整好后，手動行程幾次，確認安全無事，再開始工作。
    2.10行程調整好后，手動行程幾次，確認安全無事，再開始工作。