通風區監測監控工安全風險分級管控危險源

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監測監控維護工共有9項危險源。
序號	危險源及后果	等級	管理標準及防控措施
1	未對監控設備進行調校，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸造成導致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	1. 監測監控工每月對安全監控設備零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值、控制邏輯等至少進行1次調試、校正，設備安裝前，監測監控工必須對其進行聯機調試、校正并確認合格后，方可入井安裝； 2. 監測監控工每隔7天用標準氣樣和空氣樣對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀進行1次調校并確認合格后，方可使用； 3. 監測監控工每隔7天必須對甲烷超限斷電功能和機載式甲烷超限斷電功能能進行1次測試。
2	監控設備不完好，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	1.監控設備調校周期不超期； 2.儀器干凈、外觀完好、結構完整、附件齊全，分站各功能動作可靠； 3.電源箱螺絲符合以下規定：緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全;同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符;螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1－3個螺距； 4.電源葙喇叭嘴無破損，密封圈、擋板、墊圈、壓線板齊全。
3	未按規定地點安裝監控設備，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	監測監控工必須在綜采工作面、回采工作面、掘進工作面、被串聯工作面進風流、回風流中設置的機電硐室安設瓦斯傳感器，在綜采回風順槽、旺采工作面回風巷設置溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井盤區回風巷、一翼回風巷及總回風巷設置CH4傳感器、風速傳感器、溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井主通風機、局部通風機、主要風門處設置開停傳感器，在主要風硐設置壓力傳感器。
4	利用梯子敷設電纜和安設、檢查傳感器時，梯子不完好和保護人員對梯子的保護不到位，會造成作業人員摔傷。	中等	梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施，立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm逶迤，不得缺檔。梯子如需加長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度不得低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°-45°為宜，鉸鏈必須牢固，并有可靠的拉撐措施。梯子使用時必須有兩人或兩人以上的保護人員進行保護，保護人員必須時刻注意作業人員及梯子，保護人員不得嬉戲打鬧。
5	未對測點等參數進行設置或設置錯誤，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	在設定測點參數時，監測監控工必須將采掘工作面瓦斯傳感器的報警濃度設為≥1%CH4、斷電濃度設為≥1.5%CH4、復電濃度設為＜1%CH4，將采用串聯通風的采掘工作面以及回風流中設置的機電硐室傳感器的報警和斷電濃度≥0.5%CH4、復電濃度＜0.5%CH4，將礦井盤區回風巷、一翼回風巷及總回風巷瓦斯傳感器的報警點設為0.75％CH4，將溫度傳感器報警點設為≥30℃，將一氧化碳傳感器報警點設為≥24PPm。
6	未對監控系統（包括監控設備、纜線）進行巡檢，監控系統運轉可能出現異常，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	監測監控工每日對井下的安全監測監控設備進行1次巡檢（檢查內容包括傳感器的設置情況、電纜敷設是否符合標準化要求、各閉鎖功能是否動作可靠、電源的連接是否符合規定、傳感器是否在調校周期內、傳感器掛設位置是否符合規定）。
7	未對工作地點的周邊環境進行檢查（頂、幫）會造成人員傷亡。	中等	進入工作地點后，對工作地點和周邊環境安全情況進行檢查，在確認頂板無離層、無浮石、巷幫無裂縫、支護齊全有效的情況下方可繼續做其他工作。
8	未能及時地對監控設備故障進行排除而導致不能有效的監測到有害氣體導致瓦斯事故的發生。	中等	當監測監控設備出現故障時，監測監控工必須立即在采取其它監控措施的情況下，進行恢復和維修，并填寫故障登記表，且故障處理時間不應超過4小時；監測監控設備在井下無法處理時，監測監控工必須在24小時內更換完畢。 ?
9	未及時對檢測設備進行檢修，設備再次使用時可能出現異常，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。	中等	1.在檢修設備時，監測監控工先對設備進行預熱后，方可進行檢修； 2.監測監控工對設備的完好情況進行檢查； 3.在檢修完畢或使用新開箱設備時，監測監控工對監控設備要經48小時通電后，分3隔階段進行調試。
本崗位可能存在的不安全行為	1、不按時進行巡檢。 ? 2、未按規定對監測設備、設施進行調校直接安裝。 ? 3、未按規定對監測設備、設施進行定期調校、檢測和安裝。