第一章 總 則
　　第一條 為加強公司安全生產管理，提高公司本質安全，使三級危險點管理規范化，制度化，依據上級有關管理規定，結合公司具體情況，特制定本辦法。
　　第二條 本辦法適用于公司對危險點的管理。
　　第三條 危險點定點原則
　　(一)高壓管道、鍋爐、壓力容器等儲存和使用場所;
　　(二)存在易燃易爆化學危險品的場所;
　　(三)其他可能發生易燃易爆事故的場所;
(四)發生事故對公司生產經營活動可能造成重大影響的重要場所。
　第二章 管理職責
　　第四條 技術質量安全部負責三級危險點的管理與考核工作。
　　第五條 各相關部門負責本部門各級危險點的日常安全管理工作。
　第三章 危險點的確定與分級
　　第六條 依據上級有關規定，技術質量安全部結合公司具體情況進行危險、危害辨識，確定危險點部位，劃分危險點等級，提交公司安全生產委員會批準后，上報上級主管部門備案。
　　第七條 危險點分級是根據對發生事故的可能性大小，致因條件的高低，致害物逸散能量的大小，事故對人、物的影響程度和公司的具體情況等因素，將危險點設定為三個級別：
　　(一)Ⅰ級危險點是易發生重大事故，導致人員傷亡或造成重大經濟損失，對公司有全局性影響的場所;
公司Ⅰ級危險點：LNG儲罐區、制冷劑儲罐區
(二)Ⅱ級危險點是易發生事故，導致人員傷亡或造成較大經濟損失，對公司局部有較大影響的場所;
公司Ⅱ級危險點：壓縮廠房、液化廠房及裝置區、脫硫工段裝置區、合成工段裝置區、鍋爐、中控樓一樓配電室、壓縮廠房配電室、鍋爐中控樓配電室
(三)Ⅲ級危險點是可能發生事故，導致人員受到傷害，但造成經濟損失和影響不大的場所。
公司Ⅲ級危險點：聯合動力廠房、循環水、脫鹽水站、化學管理中心

　　第八條 危險點確定后，若因生產條件或產品結構發生變化，需變更或撤銷時，按本辦法第六條執行。
　第四章 三級危險點管理
　　第九條 人員素質要求
　　(一)崗位工作人員和班組長
　　1、掌握該危險點相應的安全生產知識，了解該危險點所有設備、設施性能和安全使用、貯存物質的物理、化學性質;
　　2、熟悉該危險點生產工藝、安全操作規程，能及時發現和排除各類事故隱患。
　　(二)其他檢查責任人
　　必須了解該危險點設備、設施性能和工藝要求，以及使用、貯存物質的危險性質和安全技術條件狀況，掌握發生事故的預防措施和應急措施。
　　第十條 為控制危險、危害因素，預防生產安全事故的發生，對不同等級按不同要求實施相應管理。
　　(一)Ⅰ級、Ⅱ級危險點由公司領導、部門領導、班組長、當班崗位責任人負責檢查。
　　(二)Ⅲ級危險點由部門領導、班組長、當班崗位責任人負責檢查;
　　(三)安全管理人員負責提醒并監督檢查考核。
第十一條 三級危險點管理程序
　　(一)張掛危險警示標志，明確各級責任人;
　　(二)編制安全檢查表;
　　(三)規定檢查周期和內容;
　　(四)各級責任人按檢查表內容進行檢查;
　　(五)反饋隱患信息，落實整改措施;
　　(六)檢查考核;
　　(七)資料歸檔。
　　第十二條 使用易燃易爆物質的場所實行定員定量管理，嚴格控制操作人員和易燃易爆物質的使用量。
第十三條 安全管理人員編制各級危險點檢查表，提出安全管理要求和檢查內容。
　　第十四條 監督檢查周期
　　(一)Ⅰ級危險點總經理至少每季度檢查一次;公司；主管領導每月檢查一次；部門領導每周檢查一次。
　　(二)Ⅱ級危險點公司主管領導每月檢查一次;部門領導每周檢查一次；班組長每天檢查一次;
　　(三)Ⅲ級危險點部門領導每周檢查一次、班組長每天檢查一次。
　　(四)各級危險點崗位作業人員應當做好當班檢查工作，并有記錄。
　　第十五條 整改措施落實
　　(一)對檢查發現的隱患，應按“三定、四不推”原則落實整改;
　　(二)對本級不能解決的問題，應及時采取臨時安全措施，并及時向上一級責任人報告，以確保危險點的安全生產。
　　第十六條 檢查與考核
　　各級人員按規定不定期巡回檢查Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級危險點，并做好檢查記錄和考核工作。巡回檢查內容包括：
　　(一)檢查危險點日常管理和各級責任人職責履行情況;
　　(二)檢查發現問題是否真正得到落實;
　　(三)重大隱患是否及時反饋、處理;
　　(四)危險點管理制度執行情況;
　　(五)有無其他事故隱患。
　第五章 附 則
　　第十七條 本辦法下列用語的含義：
　　危險點是指在生產、貯存、使用過程中潛在的危險、危害因素，易發生生產安全事故造成人員傷害和財產損失的場所。
　　第十八條 三級危險點資料由安全管理人員歸檔。
　　第十九條 本辦法由技術質量安全部負責解釋。
　　第二十條 本辦法自發布之日起執行。

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