一、工作流程
        準備工具器材→安全事項→制作加工→驗收（試運行）→清理現場
        二、危險源
        1、未正確使用工具；
        2、起吊作業安全防護不到位；
        3、工作完畢未清理機械設備雜物；
        4、不核實圖紙尺寸；       
        5、檢修帶壓設備前未卸（泄）壓；
        6、靠近運轉部位；         
        7、高空作業未系安全帶；                           
        8、設備檢修時，人身接觸設備轉動部位。
        三、預控措施
        1、施工時，必須正確使用勞動工具；
        2、起吊設備時，應檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確；
        3、設備檢修完畢，必須對所檢修設備內的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收；
        4、加工零配件時，必須核準圖紙；
        5、檢修帶壓設備前，必須釋放殘壓，方可檢修；
        6、檢查轉動部位時，只能目測，不得用手觸摸；
        7、高空作業必須系好安全帶。
        四、作業標準
        1、作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行“手指口述”；
        2、作業準備時，工作場所材料、配件及設備碼放整齊，無雜物；吊物要掛牢，人與吊物保持一定的安全距離，合理選用捆綁吊具；
        3、高空作業應檢查作業地點，掛保險帶；       
        4、所制作部件符合圖紙要求；
        5、試運行驗收時，與設備轉動和帶電部位保持安全距離；旋轉部位連接緊固，設備部件安裝正確；
        6、清理現場時，工作場地清潔，無雜物；          
        7、非專職人員均不得操作任何機械設備；
        8、操作人員必須衣著利落。穿“三緊”工作服、戴工作帽；
        9、機械設備禁止戴手套操作；
        10、機械設備運轉中嚴禁靠近其轉動部件，嚴禁對運轉中的設備進行注油、擦抹和調整零部件，嚴禁用手撥動設備轉動部件，如必須在設備運轉中加油時，應使用長嘴注油器，使人體不接近設備的轉動部位；
        11、進行高速切削、磨削金屬加工時，必須戴護目鏡；
        12、嚴禁超過機械設備的額定參數使用機械設備；     
        13、檢修前必須切斷設備電源，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；
        14、進行鏨削或揮錘工作時，要確認周圍無障礙或他人工作時方可進行；
        15、在設備上拆裝零件時，其他連接部分必須卡緊或脫離。避免轉動、滑動或掉落傷人；
        16、任何設備上的零部件禁止用大捶直接敲打進行拆裝；
        17、起吊設備和零部件時必須嚴格遵守起吊、搬運的有關安全技術規程；
        18、設備檢修完畢，必須認真檢查和清理現場，裝好設備的安全保護裝置。確認無誤后方可對設備進行試運轉。