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序號
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重點危險部位(作業)
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危害辨識
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注意事項及防護
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1
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氧、乙炔氣貯存室
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爆炸、火災、氣瓶砸傷
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火花的敲打、撞擊,不得損壞防爆電器及設施、設備。
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2
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發電機房
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觸電、火災、機器工具傷害、噪聲
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非工作人員禁止入內,嚴格按規程操作,通、斷電源應掛警示牌,按規定使用勞保用品(絕緣用品及工具,并有人監護),慎防機器運轉部和旋轉部的傷害,噪聲超標,必須戴耳塞操作。必須持證上崗,嚴禁帶火種。
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3
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空氣壓縮機
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壓力容器爆炸,滑倒、噪聲
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嚴格按規程操作,保證安全閥及報警裝置等要靈敏可靠,注意機器運轉部件的傷害。生產場地要防濕防滑。
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4
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電器維修、
機械維修
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觸電、墜落、損傷、夾傷
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嚴格按規程操作,斷電時應掛警示牌,并有人監護,使用絕緣工具,高處作業要配戴安全帶及有人監護。按規程使用電動工具,嚴格按規程使用工具,裝拆設備時慎防砸傷和扭傷、夾傷。必須持證上崗。
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5
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電 焊
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火災、觸電、灼傷、燙傷,眼睛傷害
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必須持證上崗,附近不要存放易燃物。注意弧光灼與焊花傷眼睛,必須使用防護面罩及手套,作業后必須認真檢查有無遺留火種,嚴格按操作規程作業。作業場所必須有滅火器材、通風。
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6
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氣 焊
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爆炸、火災、灼傷、燙傷、眼睛傷害
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必須持證上崗,嚴格按操作規程作業,作業場所必須有滅火器材。附近不要存放易燃物品,注意回火,有異常情況先關閉氣源,必須戴防護眼鏡,作業后必須認真檢查是否遺留火種。
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7
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手持電動工具
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觸電、刺傷、割傷、眼睛傷害
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專人管理,定期檢驗,接地和絕緣要良好,配置漏電開關使用,必須戴防護眼鏡。
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8
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通用機床(車、刨、銑、鏜、鍾、鉆、磨等)
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機器工具傷害,眼睛傷害、刺傷、割傷
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注意運動部、回轉部、刀刃部和金屬切屑的傷割。工件要夾牢固,避免正面對著旋轉的工件,嚴格按規定的使用勞保用品,頭發、袖口應扎好,嚴禁戴手套操作,嚴格遵守一切操作規程。
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9
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砂輪機
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砂輪破裂砸傷、磨手傷害、眼睛傷害
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要按規格安裝更換新砂輪,托板有檔板,要按規定(隨砂輪的磨損)調動間隙。注意砂輪(刀刃)的傷害,操作時不能下面對著砂輪,戴眼鏡操作。
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10
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高空作業
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墜 落
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高空作業必須佩戴安全帶,使用的竹梯或鋁梯必須牢固,應有防滑措施,作業時應注意人體的重心并有監護,使用升降臺,其底部固定和工作臺護欄必須牢固可靠。
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11
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中間倉庫
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材料倒塌,火災
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貨物應規范放置,按規定的高度堆放,以防倒塌,成品放置與照明及其他電器的距離應按有關防火標準距離規定堆疊。并留有防火通道。人工搬運貨物時慎防扭傷或夾傷,注意防火。
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12
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熱水器
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火災、燙傷
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注意防火、慎防蒸氣、熱開水燙傷。
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13
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煤氣爐
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爆炸、火災、燙傷
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注意燃氣防火、防爆,慎防蒸氣、熱開水燙傷。
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14
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電熱熱(開)水器
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觸電、
燙傷
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電熱開水器必須配置漏電保護,并有可靠的接地,容器應放置平穩,慎防蒸氣,熱開水燙傷。
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15
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電動機械(液壓)雙柱式汽車
舉升機
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墜落、砸傷
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嚴格按操作規程操作,定期維護、保養、檢測平衡鋼絲繩,定期檢測羅旋支頂桿,做好日常維護保養,各種保險裝置要可靠,慎防墜落、砸傷。
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16
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輪胎拆裝機
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撞擊傷害
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嚴禁按操作規程操作,定期對負壓的閥門、管道檢測,操作人員必須經專門培訓才能上崗,注意監測輪胎的承負壓力、防止過載壓力引至輪胎爆炸,撞擊傷害。
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17
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噴漆房
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火災、爆炸、噪聲傷害、中毒
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嚴格按操作規程操作,嚴禁攜帶易燃物品入內和一切可能引發火花的敲打、撞擊,防止火災引致爆炸,照明及電器必須有防爆設施,噪聲超標必須配戴防毒耳塞,必須配戴防毒口罩,慎防職業中毒,進、排風要良好。
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18
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汽車維修、沙板作業
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火災、眼睛傷害、夾傷
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嚴格按操作規程使用,電焊、氣焊、氬弧焊等設備,并嚴格遵守維修作業的規定。使用各種專用工具,按用途使用,眼睛傷害及夾傷。
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19
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車輛維修
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機器傷害、砸傷、撞傷、夾傷
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維修式調試車輛發動同時,慎防風扇、運動部件的傷害。裝拆發動機時,應注意平穩,以防砸傷或夾傷事故,裝拆輪胎時,必須將車輛墊穩固,輪胎充氣時,慎防框飛出傷人,嚴禁用汽油作清洗液,按規定用途使用專用工具,車輛起動測試時,車前、車后人員要離開,慎防撞傷,防止油污,保證地面無油滑,慎防跌傷。
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20
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后勤維修
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觸電、機器傷害、墜落
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必須遵守安全用電規程和電動工具的安全規程,維修電器及高處作業應有人監護,注意使用木工機械和其他機械時,慎防機器傷害。
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21
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辦公室
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火 災
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注意防火、注意正確使用各種辦公設備,定期維護保養,人離開應關閉電源。
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22
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員工宿舍
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火災、墜落
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嚴禁自炊煮食,亂接電源(線),嚴禁電器長用不關,雙人上下床盡量不要搖晃,上鋪宜靠內睡并有護欄,下床時注意不要踩空跌傷,不準在宿舍內吸煙。
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23
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員工洗浴間
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滑倒、燙傷
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注意蒸氣熱水或開水燙傷,打熱水用的水桶挽手應牢固,盛水不能過滿,試水溫度的使用,注意地面濕滑,慎防滑倒。
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