(1)單位主要負責人、安全管理人員及從業人員,安全意識淡漠,工作期間存在違章指揮和違章作業。
(2)安全管理制度制定的不完善或制度完善,但執行不到位有章不遵。
(3)操作人員沒有經過相應崗位的技術和安全培訓,或者經培訓但考核不合格的人員,上崗作業,因其操作能力及事故處理能力差,極易造成操作失誤,而引發事故。
(4)采購不合格設備、材料及用品,極易引發事故。
(5)沒有制定操作人員巡檢制度,操作人員沒有對自己管轄的設備進行定期巡檢,不易發現事故隱患,從而導致事故擴大化。
(6)操作人員不能堅守崗位,存在串崗、睡崗等不良現象,不能及時發現事故隱患,而導致事故的發生。
(7)由于操作人員大意或失誤,操作人員向已經裝滿液化氣的儲罐繼續充裝,儲罐在未安裝高低液位報警儀及安全閥失靈不能及時卸壓情況下,會導致儲罐超壓爆炸事故。
(8)液化石油氣儲罐安裝的高低液位報警儀失靈或未安裝高低液位報警儀以及操作人員未及時觀察儲罐的液位情況下,儲罐的充裝量超過了最高安全限度,在高溫天氣,液化氣會大量氣化,罐內的壓力隨之升高,在沒有安裝噴淋設施或噴淋設施沒有及時投用,加之安全閥失靈,會造成儲罐超壓爆炸。
(9)在向鋼瓶充裝液化石油氣時,操作人員脫離崗位,造成鋼瓶超裝,又沒有檢稱情況下易造成鋼瓶超壓爆裂。
(10)操作人員穿普通衣物,尤其是化纖衣物,因產生靜電,產生火花;穿釘子鞋,與地面碰撞產生火花,使用易產生靜電或火花的設備或工具,很可能引起爆炸。
(11)雷雨天進行操作,很容易受到雷擊,引起火災、爆炸事故。
(12)充裝前,未按規定進行檢瓶,使用不合格的氣瓶充裝了液化氣,可能造成鋼瓶泄漏或爆裂而導致事故的發生。
(13)卸車時,未接氣相平衡管,或無高液位自動回流裝置,或無高液位報警裝置,可能使儲罐充裝過量,易造成儲罐超壓而導致儲罐超壓爆裂,造成火災事故的發生。
(14)各崗位操作工人不按操作規程進行操作,或安全操作規程不健全,無章可遵極易引發事故。
(15)新瓶或檢修后的舊瓶,充裝前不抽真空,充氣時有可能發生爆炸。
(16)液化石油氣鋼瓶在裝卸車過程中,從業人員野蠻裝卸、滾動氣瓶,有造成鋼瓶爆炸的危險。
(17)液化石油氣鋼瓶空瓶和實瓶沒有分開存放,或分開存放但沒有設置警示標志造成錯裝,露天儲存沒有設置遮陽棚等,均有造成鋼瓶爆炸的危險。
(18)充瓶后沒有檢稱,或計量秤損壞、沒有復檢造成超裝,易發生事故。
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