涂裝作業是本項目的生產工藝工程中必須工藝，其主要危險、有害因素有：
        （1）涂裝作業過程中可能導致的火災爆炸事故；
        （2）通風性能不佳容易造成中毒和窒息；
        （3）涂裝機械的運動部件、電氣部件；
        （4）操作過程中的違章作業等；
        汽車的涂裝作業涉及多種危害因素，其中最突出的問題是在涂裝原輔材料中，多數存在燃燒、爆炸和毒性等理化特性，有些物料在作業過程中還有粉塵危害。此外，工業化涂裝還大量使用化工、機電、輸送、加熱和燃燒等設備，所以危險、有害因素存在于涂裝生產的各個工藝環節。涂裝生產的作業過程中，其工藝設備、原輔材料等的職業安全與衛生問題一直比較嚴重，因此，涂裝生產被國家環保部門列為作業危險性較大的生產方式。
        涂裝作業事故原因分析
        (1)火災、爆炸。
        a．涂裝作業使用的涂料、溶劑等是易燃易爆物品，在涂裝作業中，如果通風不良、設備設施缺陷、產生靜電火花以及人員違章等，易燃易爆氣體達到爆炸極限，就可能發生火災、爆炸事故；
        b．由于電氣設備故障或檢查維護不到位、電線絕緣老化等，還可能引起電氣火災；而且還可能由于電氣火災擴大引起爆炸。
        (2)中毒。
        涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風不良、作業|考試|大|一級建造師|人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業病。    (2)中毒。
        涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風不良、作業|考試|大|一級建造師|人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業病。
        （3）此外未按規定對涂裝設備各運動易損件進行故障檢測，未及時更換報損件；未按規定對機械設備進行檢修、維護、保養；操作人員未按規定合理使用個人勞動防護用品；操作人員違反安全操作規程或相關管理規章制度，造成誤操作；安全操作規程和相關管理規章制度缺少或存在缺陷，操作人員無章可循等都是造成各類傷害事故的原因。