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生產性粉塵危害因素辨識

  
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  1) 根據工藝、工藝設備、物料、操作條件分析可能產生的粉塵種類和部位;

     2) 用已經投產的同類生產廠、作業崗位的檢測數據或模擬實驗測試數據作為參考、類比;

     3) 分析粉塵產生的原因、粉塵擴散傳播的途徑,依據空氣中粉塵最高容許濃度、作業時間、粉塵的特性,確定粉塵的種類、分布、危害方式、危害范圍和主要粉塵危害。

     作業場所空氣中粉塵的最高容許濃度可見附錄。

  

編號

   

最高容許濃度

mg/m3

 

一、有毒物質

 

1

一氧化碳*

30

2

一甲胺

5

3

乙醚

500

4

乙腈

3

5

二甲胺

10

6

二甲苯

100

7

二甲基甲酰胺(皮)

10

8

二甲基二氯硅烷

2

9

二氧化硫

15

10

二氧化硒

0.1

11

二氧丙醇(皮)

5

12

二硫化碳(皮)

10

13

二異氰酸甲苯酯

0.2

14

丁烯

100

15

丁二烯

100

16

丁醛

10

17

三乙基氯化錫(皮)

0.01

18

三氧化二砷及五氧化二砷

0.3

19

三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽(換算成CrO3

0.05

20

三氯氫硅

3

21

乙內酰胺

10

22

五氧化二磷

1

23

五氯酚及其鈉鹽

0.3

24

六六六

0.1

25

丙體六六六

0.05

26

丙酮

400

27

丙烯腈(皮)

2

28

丙烯醛

0.3

29

丙烯醇(皮)

2

30

甲苯

0

31

甲醛

3

32

光氣

0.5

 

有機磷化合物

 

33

內吸磷(E059)(皮)

0.02

34

對硫磷(E605)(皮)

0.05

35

甲拌磷(3911)(皮)

0.01

36

馬拉硫磷(4049)(皮)

2

37

甲基內吸磷(甲基E059)(皮)

0.2

38

甲基對硫磷(甲基E605)(皮)

0.1

39

樂戈(樂果)(皮)

1

40

敵百蟲(皮)

1

41

敵敵畏(皮)

0.3

42

吡啶

4

43

金屬汞

0.01

44

升汞

0.1

45

有機汞化合物(皮)

0.005

46

松節油

300

47

環氧氯丙烷(皮)

1

48

環氧乙烷

5

49

環已酮

50

50

環已醇

50

51

環已烷

100

52

苯(皮)

40

53

苯及其同系物的一硝基化合物(硝基苯及硝基甲苯等(皮)

5

54

苯及其同系物的二及三硝基化合物(二硝基苯、三硝基甲苯等)(皮)

1

55

苯的硝基及二硝基氯化物(一硝基氯苯、二硝基氯苯等)(皮)

1

56

苯胺、甲苯胺、二甲苯胺(皮)

5

57

苯乙烯

40

 

釩及其化合物

 

58

五氧化二釩煙

0.1

59

五氧化二釩粉塵

0.5

60

釩鐵合金

1

61

苛性堿(換算成NaOH)

0.5

62

氟化氫及氰化物(換算成F)

1

63

30

64

臭氧

0.3

65

氯化氮(換自成N02)

5

66

氧化鋅

5

67

氧化鎘

0.1

68

砷化氫

0.3

 

鉛及其化合物:

 

69

鉛煙

0.03

70

鉛塵

0.05

71

四乙基鉛(皮)

0.005

72

硫化鉛

0.5

73

鈹及其化合物

0.001

74

鉬(可溶性化合物)

4

75

鉬(不溶性化合物)

6

76

黃磷

0.03

78

萘烷、四氫化萘

100

79

氰化氫及氫氰酸鹽(換算成HCN)(皮)

0.3

80

聯苯一聯苯醚

7

81

硫化氫

10

82

硫酸及三氧化硫

2

83

鋯及其化合物

5

84

錳及其化合物(換算成Mn02

0.2

85

1

86

氯化氫及鹽酸

15

87

氯苯

50

88

氯萘及萘聯苯(皮)

1

89

氯化苦

1

 

氯代烴:

 

90

二氯乙烷

25

91

三氯乙烯

30

92

四氯化碳(皮)

25

93

氯乙烯

30

94

氯丁二烷(皮)

2

95

溴甲烷 (皮)

1

96

碘甲烷(皮)

1

97

溶劑汽油

350

98

滴滴涕

0.3

99

羰基鎳

0.001

100

鎢及碳化鎢

6

 

醋酸酯:

 

101

醋酸酯甲酯

100

102

醋酸酯乙酯

300

103

醋酸酯丙酯

300

104

醋酸酯丁酯

300

105

醋酸酯戊酯

100

 

醇:

 

106

甲醇

50

107

丙醇

200

108

丁醇

200

109

戊醇

100

110

糖醛

10

111

磷化氫

0.3

 

二、生產性粉塵

 

1

含有10%以上游離二氧化硅的粉塵(石英、石英巖等)**

2

2

石棉粉塵及含有10%以上石棉粉塵

2

3

含有10%以下游離二氧化硅的滑石粉塵

4

4

含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵

6

5

含有10%以下游離二氧化硅的煤塵

10

6

鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵

4

7

玻璃棉和礦渣棉粉塵

5

8

煙草及茶葉粉塵

3

9

其他粉塵***

10

     附錄4-6 車間空氣中有害物質最高容許濃度

     (引自《工業企業設計衛生標準》)(TJ36-79)

     注:①表中最高容許濃度是工人工作地點空氣中有害物質所不應超過的數值。工作地點系指工人為觀察和管理生產過程而經常或定時停留的地點,如生產操作在車間內許多不同地點進行,則整個車間均算為工作地點。

     ②有(皮)標記者為除經呼吸道吸收外,尚易經皮膚吸收的有毒物質。

     ③工人在車間內停留的時間短暫,經采取措施仍不能達到上表規定的濃度時,可與省、市、自治區衛生主管部門協商解決。

     *一氧化碳的最高容許濃度在作業時間短暫時可以放寬:作業時1小時以內,一氧化碳濃度可達到50mg/m <sup>3</sup>;半小時以內可達到100mg/m<sup>3</sup>;15-20min可達到200mg/m<sup>3</sup>。在上述條件下反復作業時,兩次作業之間須間隔2h以上,

     **含有80%以上游離二氧化硅的生產性粉塵,宜不超過1mg/m<sup>3</sup>。

     ***其他粉塵系統指游離二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物質的礦物性和動植物性粉塵。

     ④本表所列各項有毒物質的檢測方法,應按現行《車間空氣監測檢驗方法》執行。

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