①以化工、石油化工為例，工藝過程的危險、有害因素識別有以下幾種情況。

　　a．存在不穩定物質的工藝過程，這些不穩定物質有原料、中間產物、副產物品、添加物或雜質等；

　　b．放熱的化學反應過程；

　　c．含有易燃物料而且在高溫、高壓下運行的工藝過程；

　　d．含有易燃物料且在冷凍狀況下運行的工藝過程；

　　e．在爆炸極限范圍內或接近爆炸性混合物的工藝過程；

　　f．有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；

　　g．有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；

　　h．儲有壓力能量較大的工藝過程。

　　②對于一般的工藝過程可以按以下原則進行危險、有害因素的識別。

　　a．能使危險有害物質的防護狀態遭到破壞或者損害的工藝；

　　b．工藝過程參數(如反應的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴格控制并可能引發上篇安全評價總論事故的工藝；

　　c．工藝過程參數與環境參數具有很大差異，系統內部或者系統與環境之間在能量控制方面處于嚴重不平衡狀態的工藝；

　　d．一旦防護失效，會引起或極易引起大量危險有害物質積聚的工藝和生產環境，如含危險氣、液的排放，塵、毒嚴重的車間內的通風等；

　　e．有產生電氣火花、靜電或其他明火作業的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的工或生產環境；f．能使設備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動和循環負荷疲勞影響等；

　　g．由于工藝布置不合理較易引發事故的工藝；

　　h．在危險物品生產過程中，存在強烈機械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；

　　i．物質混合容易產生危險的工藝或者有使危險物品出現配伍、禁忌可能性的工藝，見表3—4，表3—5和表3—6。