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噴煤車間生產過程危險因素分析

作者:何豐明 丁川 白友權  
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 1 概述

  某煉鐵廠噴煤車間主要承擔高爐煤粉的生產和供應任務,建在煉鐵廠高爐區附近。它包括原煤的供配系統、煤粉制備系統、煤粉噴吹系統等。該車間主要任務是將原煤磨成粉未通過噴吹罐為高爐煉鐵噴吹煤粉,在此生產過程中需要用到高爐煤氣,保護裝置需要用到氮氣和壓縮空氣。在生產過程中存在一定的危險有害因素,下面對此進行分析。

  2 噴煤車間生產過程危險性分析

  2.1 原煤供配系統 原煤供配系統主要是為制粉系統貯存原煤和輸送原煤,在這個作業過程中存在著的主要危險、有害因素有:①機械傷害:在卸煤、配煤時需要用抓斗將原煤裝到不同的儲煤池,同時還要通過皮帶輸送機輸送到原煤倉。在這作業過程中,如果作業人員操作失誤,信號聯系不暢、違章作業等均可導致機械傷害事故的發生。②塵毒:在卸煤、配煤作業過程中會產生一定量的原煤粉塵,對作業人員的健康有很大的危害。③火災爆炸:原煤場在高溫季節煤堆可能產生自燃,或者煤粉堆遇明火以及激發能源而導致火災、爆炸危險。④高處墜落:抓斗配煤操作和原煤輸送作業過程中,作業人員須進行一些高處設備、設施的巡視,有檢修作業,在此類作業中作業人員有發生高處墜落的危險。⑤觸電:在配煤和原煤輸送作業場所中電氣線路多為明線供電,如果作業人員注意力不集中,可能導致作業人員發生觸電事故。

  2.2 制粉系統 制粉系統通過中速磨機將輸送過來的原煤磨成煤粉,通過布袋收粉器,最后進入噴吹罐。其中主要危險、有害因素有:①機械傷害:在制粉作業過程中,中速磨、排煙風機和引風機等機械設備、如果作業人員操作失誤、違章作業等均可導致機械傷害事故的發生;②高處墜落:中速磨機制粉和布袋收粉過程為多層立體作業,但作業人員進行一些高處設備、設施的巡視、檢修等作業時,若作業場所的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施不夠、不牢、或檢修后未及時恢復其防護設施,就有可能發生高處墜落等傷害事故;③中毒:在使用熱風爐為磨煤機干燥作業過程中,要使用到高爐煤氣,在這個作業過程中如果發生煤氣泄漏或作業人員操作失誤,可能引起作業人員中毒或職業病的危害。在磨煤機制粉和布袋收粉過程中,如果發生泄漏、作業人員失誤或檢修后未及時恢復其防護設施,也可能導致作業人員煤粉粉塵中毒或職業病的危險;④火災爆炸:熱風爐所使用的介質為煤氣、天然氣和高爐廢氣,如遇明火或作業人員操作失誤可能導致火災爆炸危險。作業過程中如果發生煤粉泄漏,可能導致煤粉自燃或遇激發能源而發生火災爆炸的危險。中速磨機和布袋收粉器作業時,如果作業人員操作失誤,或泄壓裝置失靈可能導致制粉裝置和收粉裝置發生爆炸的危險。在制粉過程中,如果煤粉濃度達到41-57 g/m3時,可導致煤粉粉塵爆炸的危險;⑤高溫燙傷:在使用熱風爐干燥過程中,由于熱風爐處于高溫狀態下,作業人員在作業過程中,由于勞保用品穿戴不好、違章操作、設備設施故障以及其他突發事故等原因,均可能導致作業人員發生高溫灼燙傷等危險;⑥惰性氣體窒息:煤粉倉的流化、惰化以及布袋收粉器的反吹需要用到氮氣,如果氮氣管路發生泄漏,可能導致作業人員窒息的危險;⑦噪聲:在制粉過程中使用的磨煤機、排煙風機和引風機等裝置會產生一定的噪聲,如果沒有做到好的防護措施將對作業人員產生健康危害。

  3 噴吹系統

  ①火災爆炸:噴吹罐的泄壓裝置失靈、發生煤粉堵塞或作業人員操作失誤可能導致噴吹罐發生爆炸的危險;噴煤管線發生煤粉泄漏可能導致煤粉自燃而發生火災。在噴吹過程中,如果煤粉濃度達到41~57 g/m3時,可導致煤粉粉塵爆炸的危險。②惰性氣體窒息:噴氣罐的充壓、補壓、流化、消防等需要用到氮氣,如果氮氣管路發生泄漏,可能導致作業人員窒息的危險。

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