表1事故發生的可能性L判斷準則
等級 | 標準 |
5 | 在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施,或危害的發生不能被發現(沒有監測系統),或在正常情況下經常發生此類事故或事件。 |
4 | 危害的發生不容易被發現,現場沒有檢測系統,也未發生過任何監測,或在現場有控制措施,但未有效執行或控制措施不當,或危害發生或預期情況下發生 |
3 | 沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執行,或危害的發生容易被發現(現場有監測系統),或曾經作過監測,或過去曾經發生類似事故或事件。 |
2 | 危害一旦發生能及時發現,并定期進行監測,或現場有防范控制措施,并能有效執行,或過去偶爾發生事故或事件。 |
1 | 有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施,或員工安全衛生意識相當高,嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。 |
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表2事件后果嚴重性S判別準則
等級 | 法律、法規及其他要求 | 人員 | 財產損失/萬元 | 停工 | 企業形象 |
5 | 違反法律、法規和標準 | 死亡 | >50 | 部分裝置(>2 套)或設備 | 重大國際影響 |
4 | 潛在違反法規和標準 | 喪失勞動能力 | >25 | 2套裝置停工、或設備停工 | 行業內、省內影響 |
3 | 不符合上級公司或行業的安全方針、制度、規定等 | 截肢、骨折、聽力喪失、慢性病 | >10 | 1 套裝置停工或設備 | 地區影響 |
2 | 不符合企業的安全操作程序、規定 | 輕微受傷、間歇不舒服 | <10 | 受影響不大,幾乎不停工 | 公司及周邊范圍 |
1 | 完全符合 | 無傷亡 | 無損失 | 沒有停工 | 形象沒有受損 |
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表3 安全風險等級判定準則及控制措施R
風險度 | 等級 | 應采取的行動/控制措施 | 實施期限 | |
20-25 | 1級 | 巨大 | 在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估 | 立刻 |
15-16 | 2級 | 重大 | 采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估 | 立即或近期整改 |
9-12 | 3級 | 中等 | 可考慮建立目標、建立操作規程,加強培訓及溝通 | 2 年內治理 |
4-8 | 4級 | 可接受 | 可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查 | 有條件、有經費時治理 |
< 4 | 5級 | 可忽略 | 無需采用控制措施 | 需保存記錄 |
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表4 風險矩陣表
后 ? 果 ? 等 ? 級 | 5 | 低 | 中 | 中 | 高 | 高 | 很高 | 很高 |
4 | 低 | 低 | 中 | 中 | 高 | 高 | 很高 | |
3 | 低 | 低 | 低 | 中 | 中 | 中 | 高 | |
2 | 較低 | 低 | 低 | 低 | 中 | 中 | 中 | |
1 | 較低 | 較低 | 低 | 低 | 低 | 中 | 中 | |
1E-6~1E-7 | 1E-5~1E-6 | 1E-4~1E-5 | 1E-3~1E-4 | 1E-2~1E-3 | 1E-1~1E-2 | 1~1E-1 | ||
事故發生的可能性(/a) | ||||||||
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