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壓力容器安全操作

  
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  壓力容器使用安全技術

  1)壓力容器安全操作

  (1)基本要求。

  ①平穩操作。加載和卸載應緩慢,并保持運行期間載荷的相對穩定。

  壓力容器開始加載時,速度不宜過快,尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性,可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發生脆性斷裂。

  高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器,加熱和冷卻都應緩慢進行,以減小殼壁中的熱應力。

  操作中壓力頻繁地和大幅度地波動,對容器的抗疲勞強度是不利的,應盡可能避免,保持操作壓力平穩。

  ②防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自器外(如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等)的容器,超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤,除了裝設連鎖裝置外,可實行安全操作掛牌制度。在一些關鍵性的操作裝置上掛牌,牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態、注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作情況,并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。

  由于內部物料的化學反應而產生壓力的容器,往往因加料過量或原料中混入雜質,使反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。要預防這類容器超壓,必須嚴格控制每次投料的數量及原料中雜質的含量,并有防止超量投料的嚴密措施。

  貯裝液化氣體的容器,為了防止液體受熱膨脹而超壓,一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車,除了密切監視液位外,還應防止容器意外受熱,造成超壓。如果容器內的介質是容易聚合的單體,則應在物料中加入阻聚劑,并防止混入可促進聚合的雜質。物料貯存的時間不宜過長。

  除了防止超壓以外,壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規定的范圍內,長期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。

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