一、通用部分

1.冶煉、鑄造等生產環節冷卻水系統不得有泄漏。出鋼、倒渣、澆鑄地面應保持干燥,不得有積水。吊運鐵水、鋼水等液態金屬應使用冶金專用的鑄造起重機。起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態金屬專用設備的設計單位資質,選型配套、制造和安裝企業資質,運行和安全管理,應符合安全規程要求。

2.冶煉、鑄造生產過程中,熔融金屬和高溫物質與水、油、汽等物質的隔

離防爆措施應落實到位。高爐、轉爐、電爐平臺下方及鑄鋼車間內不得設置休息室、更衣室、會議室等人員集中場所。

3.高爐風口平臺、爐身、爐頂等區域煤氣、冷卻壁、爐皮、爐頂設備裝料系統、制粉噴煤系統及熱風爐等危險部位和區域,應處于受控安全狀態。

4.轉爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環節應處于受控安全狀態,應嚴格執行煤氣生產、儲存、輸送、使用環節防泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣管線、水封高度、泄漏報警監控和防護設施應符合安全規程要求。

5.有色金屬冶煉過程中涉及天然氣、氧氣、氮氣、氬氣等氣體的生產、儲存、輸送、使用,要有防泄漏、中毒、窒息、火災爆炸等防范制度的執行情況,各種監控和防護設施應符合相關安全規程的要求。

6.金屬冶煉生產過程中涉及高溫、高壓、酸、堿使用環節,要有預防燒燙傷、中毒、外泄等防范制度并嚴格執行,為員工配備符合要求的勞動防護用品。

7.作業現場設置防范各類機械傷害、防觸電事故安全防護設施、安全警示標志、監控報警、聯鎖和自動保護裝置。

8.高爐、電爐、化鐵爐、熔爐、鋼水包、鐵水包內耐火磚爐襯等易被高溫熔液侵蝕,應定期檢查并要有記錄。爐襯使用不得小于規定厚度,使用壽命不得超過規定爐齡或包齡,以防止鐵水、鋼水等金屬熔液泄漏。