為了更好的維護、保養好設備，更好的履行設備點檢，延長設備使用壽命，特制定如下評比標準：
1、設備記錄情況
包括設備點檢、巡檢記錄，設備運行記錄，設備臺賬等。
2、設備點檢效果真實情況
3、設備發現問題的處理情況
4、設備維護的四項要求：
4.1、整齊：即工具、工件和附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。
4.2、清潔：即設備的內外清潔，各活動面、絲桿、齒輪、齒條無油污、無碰傷、無泄漏，渣物除凈。
4.3、潤滑：即按時加（換）油，油質符合要求，油具、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮。
4.4、安全：即實行定人定員交接制度，熟悉設備結構，遵守操作規程，精心保養，防止事故。
5、設備潤滑工作的“五定”
5.1、定點：確定設備的潤滑部位，潤滑點，明確規定加油方法，設備操作人員及維修工均應熟悉各供油部位。
5.2、定質：正確確定設備各潤滑部位、潤滑點加什么牌號的潤滑劑。油料應有檢驗合格證，如系摻配代用油料，應符合有關規定。潤滑裝置、油路及器具應保持清潔完好。
5.3、定量：確定設備各潤滑部位的加油數量，做到計劃用油、合理用油、節約用油。
5.4、定期：確定設備各潤滑部位及潤滑點的加油間隔期。根據設備運行及油質情況，合理地調整加油、換油周期，以保證正常潤滑。
5.5、定人：確定設備由誰負責加油、換油，明確潤滑工作的責任者，定期換油應做好記錄。
6、設備保養，每天做到五勤
6.1、勤看：看有無松動部位，有無不正常的振動，有無跑冒滴漏，儀表有無不正常指示。
6.2、勤聽：聽有無不正常聲音。
6.3、勤摸：手摸各軸、瓦、減速器、電機等有無過熱現象。
6.4、勤清：對設備經常搞清潔工作，保持設備各部位清潔美觀。
6.5、勤測：對需要定期監測的部位，要保持定時監測。
7、電氣控制設備除每天檢查外，每隔10天至15天進行一次全面檢查，檢查電氣開關是否靈活可靠，有無松動螺絲，接觸點是否良好，儀表指示是否正確，警報器是否有效等，并經常進行清潔除塵。
8、設備保養，除每天進行的保養工作外，每隔1至3月對無箱體齒輪傳動的各齒輪、鏈條、鏈輪、軸瓦的軸襯等設備進行一次清洗檢查換油工作。冷油器、濾油器的清洗，除塵器的清掃、電動閘閥的檢查加油和手動閘閥，旋塞添加盤綠肥等工作，也要每月進行一次。
9、滾動軸承（盤珠）和齒輪箱（減速器）每隔半年至十個月必須清洗換油。
9.1、軸承：打蓋洗去舊的潤滑脂，加入新的潤滑脂，然后蓋好蓋，如果發現軸承有異?；驌p壞則換新。
9.2、齒輪箱：放出舊機油，用汽漬從加油孔沖洗，然后緊好放油孔螺塞，加入新油或經過濾后的原油，蓋好蓋。
10、設備的安全設施一定要符合安全標，如平臺、扶手、梯子、防護罩等，如發現螺絲松動，焊口開裂或變形斷裂等，必須及時修復，以確保安全設施的完好有效。
11、評比方法：
11.1、依據每月衛生大檢查中的項目。
11.2、每月設備檢查、不定期檢查出的項目（各車間抽查相同數量的崗位或設備作為一個平臺）進行評比。
11.3、根據查出的內容項目進行評比排隊（取前5名和后9名）
此項標準評比共分為兩大項：設備清潔衛生和設備點檢、巡檢、潤滑。
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