1 概述
蒸包成型機為食品加工廠制作包子機類似包餡食品的高效設備,符合標準及國家有關食品衛生要求,自行設計、研制,綜合了同類產品的優點于一體,性能優良,制作的蒸包外形美觀,口感好,為實現傳統蒸包及類似產品機械自動化生產提供了條件。
2 結構特征與工作原理
2.1?? 結構特征
2.1.1 采用刻模捏花成型原理,一次成型,外觀、大小一致。
2.1.2 送面、送餡均采用直流脈寬調速,蒸包大小和餡量比例均可調整。
2.1.3 主要機件及內外封閉均用不銹鋼等符合食品衛生要求的材料制作。
2.1.4 結構簡單、緊湊,維護保養及拆卸清洗方便。

2.2工作原理
該機工作部分主要由機架、送面機構、送餡機構、成型機構、輸送帶幾部分組成(見結構簡圖1)。工作時面由送面機構送至機頭出口處,形成空心面管,餡料由送餡機構送至機頭的餡管出口處,形成含餡的面柱后由成型機構的刀片將面柱擠斷成型為大小均勻的蒸包。
3操作、使用
3.1? 使用前的準備和檢查
3.1.1使用前,應將機器安放在干燥的水平地面上,確保機器工作平穩、可靠。
3.1.2認真檢查機器上的緊固件是否有松動,將隨機零件安裝到位,檢查餡斗內、輸面絞龍內有無異物,及時緊固松動零件、清理異物。
3.1.3 找專業電工檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符,將電源線伸長,把帶有接地符號的黃綠線可靠接地,把其余三條線芯(單相電機時為兩條)分別接到斷路器(用戶根據功率自備)斷開時的引出線端子上。為確保安全,必須將機器可靠連接地線,或在機殼外部等電位標示處用導線與其它機器等電位接線柱可靠連接(連接線用2.5mm2-6mm2)。
3.1.4打開捏花部分蓋板,在刀片之間加上少許可食用潤滑油或潤滑脂。
3.1.5 接通電源,開啟機器檢查轉向是否正確,轉向應與機器上箭頭標識的方向相符,否則調整電源接線。
3.1.6 空載試運轉,各部位無異常,方可使用。
▲ 機器在運轉過程中,嚴禁將手及其它異物放入餡斗與輸面絞龍內,以免造成人體傷害或損害機器。
3.2使用
3.2.1 首先根據蒸包的大小確定輸餡嘴的規格,并安裝牢固。
3.2.2 試機:按動“ON/OFF” 上方的“”按鈕,電源指示燈亮,機器運轉,按動控制面板下方的“1、2、3‥‥‥5”中的按鈕“1”, 上方指示燈亮,開啟面量控制及餡量控制開關。
3.2.3 將拌好的餡料投入餡斗內,讓餡料從機頭內輸出,直至餡料充滿餡泵,出餡均勻后即可停止。
3.2.4 將和均勻的面放在輸面料斗內,出面均勻后即可打開餡量控制開關。
3.2.5 當含餡面柱經模盤擠斷成形,變成完整的蒸包時,通過調節面量控制、餡量控制的“+”、“-”按鈕,使蒸包達到要求的大小和皮餡比例。
3.2.6蒸包重量和皮、餡比例達到用戶要求后,調節“蒸包重量”的“+”、“-”按鈕,記錄下此時的蒸包重量。系統自動記錄面量、餡量及蒸包重量的數值,并保存在設置按鈕“1”中,如果以后生產相同重量的蒸包,只需按按鈕“1”即可。如果您同時生產多種重量的蒸包,可按以上方法設置“2、3……5”。如果需要重新設置,需先按“解鎖鍵”然后再調節。
4故障分析及排除
|
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
面皮太厚,餡量較少 |
1.輸餡嘴較小 2.輸餡速度較低 |
1.更換合適的輸餡嘴 2.調整較快輸餡速度 |
|
面柱脹裂 |
1.輸餡速度過快 2.應用的輸餡嘴規格大 |
1.調慢速度 2.更換合適的輸餡嘴 |
|
包子外圓與高度比例不協調,外形不美 |
調整面柱的下行速度過快或者過慢 |
包子矮了調高速度,高了調低速度 |
|
1.面不易擠出 2.面容易粘連在刀片或者輸送帶上 |
1.面太硬 2.面太軟 |
1.加大面團的含水量,使面軟硬適度 2.減小面團的含水量,使面軟硬適度,建議面水比例1:0.42 |
|
機器不運轉 |
1.電源連接插頭松動 2.傳動鏈條老化斷開 |
1.將電源插頭插好 2.更換鏈條 |
|
捏花時噪聲變大、蒸包菊花頂散開 |
環境溫度變化較大,導致捏花滑塊刀組間隙變化, |
微調成形調節螺栓 |
5 維護、保養
▲ 所有維護與保養工作都必須在切斷電源后進行。
5.1機器用完后認真清理,確保飲食衛生,清理時不得用銳器刮削攪拌器表面及面斗壁,也不得用噴水管直接沖洗機器,以免電機進水,發生危險。
5.2 檢查普通V帶松緊及磨損情況,并及時調整或更換。V帶漲緊方法,可適量調節電機機底座上邊的調整螺栓,調節V帶松緊。
5.3 每班應往加油點(產品上有標示)適量加注潤滑油(根據用量自行掌握加注量,保證潤滑)。
5.4 機器在工作中,如果出現機器聲音不正常,必須立即停車檢查,待故障排除后,方能繼續使用。
秋收時節農機安全生產提示
設備設施保養及檢維修方案
防機械傷害監控措施
AA100型原子吸收光譜儀日常保養及注…
SSS-318B便攜式氣體濃度檢測儀使用操作
振動分析儀使用與維護
泄漏檢測儀操作與維護
超聲波測厚儀使用與維護規程
安全生產方針目標管理及主要措施
高頻電刀的操作流程和注意事項
安全生產注意事項有哪些
車間5S管理和執行標準
生產車間安全常識
安全生產知識及設備操作注意事項
砂輪機使用注意事項
進入車間安全注意事項