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生產區域安全注意事項

  
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  1. 上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、安全帽,嚴禁酒后上班和班中飲酒;
  2. 崗位人員必須熟悉啟動警報、生產報警、火警等聲光信號;
  3. 嚴禁在運轉的設備附近休息;
  4. 廠房內要有完備、清晰的安全標志;
  5. 生產過程中現場照明必須正常;
  6. 車間保持清潔,對設備、電氣進行保護;
  7. 保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板,平臺、樓梯有欄桿;
  8. 車間內有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙,必須妥善處理或掛標志牌;
  9. 嚴格按工藝操作規程和安全操作規程進行操作;
  10. 定期按要求進行設備檢修;
  11. 對設備進行檢修時應防備設備的突然啟動,必須理解緊停開關僅是切斷電源或馬達啟動器,為確保安全,應該切斷設備配電盤上的電源開關、掛檢修標志牌,并將現場控制盒打至檢修位置;
  12. 啟動設備之前進行檢查和確認,并與有關人員聯系后,在條件允許的情況下,方可啟動設備;
  13. 在磨內、倉內、電收塵器內、袋收塵器內檢查和維修時,人孔門必須派人看護;
  14. 進入磨、倉、管道等內部作業時,必須使用低壓照明燈;
  15. 電氣設備要防止漏電,檢查是否接地或接零;
  16. 煤磨系統人員應該清楚知道引起自然和爆炸的條件;
  17. 煤磨系統生產區內嚴禁抽煙;
  18. 在磨內、倉內、袋收塵器內檢修,應該沒有煤粉,進入前應該通風,排除CO氣體,設備外部要有專人看護;
  19. 煤粉制備系統特別要避免溫度過熱而發生系統著火、爆炸事故;
  20. 車間要保持整潔,杜絕煤粉、燃油、擦洗破布堆積或泄漏現象;
  21. 易燃易爆設備必須接地,以防靜電導致著火和爆炸;
  22. 車間內嚴禁明火作業,特別是煤磨系統尤其如此;
  23. 停送電應按誰檢修、誰申請(停送電必須同一人申請),事后再確認的原則,防止發生人身和設備事故;
  24. 夜班清倉,安全員必須到現場安全把關。
  25. 生產區域職員“三不傷害”防護卡:

傷害因素

不按規范穿戴配備勞動保護用品;上下樓梯不注意;行走時思想不集中;觸摸設備運轉部位;接觸帶電物體;單獨一人進入設備內部;不按安全操作規程操作;擅自進入危險區及高溫設備內工作。

預防對策

??? 認真穿戴勞動保護用品;巡檢時上下樓梯注意行走;不觸摸設備旋轉部位和帶電物體;嚴格按操作規程操作;不獨自一人進入設備內部檢查;在沒有防范措施下,不進入危險、高溫區域及設備內部作業。

傷害因素

不按操作規程進行操作;從高處向下拋東西;不檢查確認和與有關人員聯系,任意啟動設備。

預防對策

嚴格按照操作規程進行操作;不亂丟亂拋東西;啟動設備之前進行檢查和確認,并與有關人員聯系后,在條件允許的情況下方可啟動設備。

傷害因素

進入設備沒穿戴好勞動保護用品;在設備檢修和進入設備內部沒有切斷電源;沒有掛警告牌;違章操作。

預防對策

穿戴好勞動保護用品;進入設備內必須切斷電源且有兩人以上在場;掛上“禁止合閘”牌;杜絕違章指揮、違章操作。

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