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金屬切削安全通則

  
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    1. 工作前的準備
    ①選擇和使用適合的防護用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發壓在工作帽內。 
    ②檢查保護用具是否完好。
    ③檢查并布置工作場地,按左、右手習慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。
    ④檢查本機床專用起重設備狀態是否正常。
    ⑤檢查機床狀況,如防護裝置的位置和牢固性,電源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等,并了解前班機床使用情況。
    ⑥空車檢查起動和停止按鈕;手把、潤滑冷卻系統是否正常。  
    ⑦大型機床需兩人以上操作時,必須明確主操作人員,由其統一指揮,互相配合。
    2. 工作中的要求 
    ①被加工件的重量、輪廓尺寸應與機床的技術性能數據相適應。
    ②被加工件重量大于20kg時,要使用起重設備。為了移動方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。
    ③在工件回轉或刀具回轉的情況下,禁止戴手套操作。
    ④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩,勿用力過猛。
    ⑤每次開動機床前都要確認機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對任何人都無危險。 
   ⑥當機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調整以及清理等工作。操作者應觀察加工進程。
  ?、呷绻诩庸み^程中形成飛起的切屑,應放下防護擋板,清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門的工具。
    ⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機床附近通道,要及時清掃切屑,工作場地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。
    ⑨當離開機床時,即使是很短的時間,也一定要停車。
    ⑩當聞到電絕緣發熱氣味、發現運轉聲音不正常時,要迅速停車檢查。
    3. 工作結束 
   ①關閉機床,整理工作場地,收拾好刀具、附件和測量工作。
   ②使用專用工具將切屑清理干凈。
   ③進行日常維護,如加注潤滑油等。
   ④關閉機床上的照明燈,并切斷機床的電源。
 

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