棉花含有90%的可燃纖維素, 它不僅易燃, 而且還有陰燃的特點。棉花質地細小疏松, 體積大, 容易陰嫩起火, 而且要經、過很長一段時間的擴展, 熱t 逐漸積累, 溫度升高, 嫩燒才能芡延, 因此, 初起火災往往不易發現。棉花還有一個特點, 無論是燃燒或是陰燃, 都會發出焦臭味, 當聞到這種焦臭味時, 必須及時進行檢查, 排除火險隱患。

防止棉花加工過程中發生火災, 主要應抓好兒個環節:

一是沒有曬干的棉花, 堅持先曬干后加工。棉花纖維素具有吸濕性能, 因而含有水分。棉花的含水率, 通常以8 一10 % 為合格標準。超過12 % 時, 就叫超水份的棉花。棉花含的水份多, 纖維間的摩擦力就會增大, 棉花的彈性會降低, 且互相粘合在一解。這樣, 機器摩擦力變大, 在加工過程中, 會把輸管道堵塞和機器“ 軋剎” , 使動阻力增強,皮帶與皮帶盤發生摩擦, 增大了電動機的負荷, 以致溫度升高,熱量增加, 引起落在電機上的飛花嫩燒。因此, 棉花加工前, 要進行水分檢驗。如有超水分的棉花, 要進行干燥處理, 把原棉的含水率控制在標準范圍內。

二是嚴禁鐵釘、石頭等容易引火花的雜質混人棉花中。棉花一般首先要經過軋棉機和清棉機的處理。機器正常運轉時, 鋸齒輥筒和肋條之間保持著適當的間隙, 如果間隙不適當, 就會相互摩擦, 或者因劇烈震動而松懈,打出火花會使棉花著火。如果鐵釘、石頭混人棉花內, 軋棉花工作時, 還會因金屬鋸齒輥筒高速回轉, 繼而相互撞擊產生火星,一也會引起棉花燃燒。如果不能及時發現, 就可能蔓延開來, 造成火災事故。檢修機器時, 零件要另放在專門的鐵盒里, 防止混人

棉花中。其次, 要注意機器運轉情況, 發現異物或異味、異聲不混人棉花之中是完全可以做到的。

三是必須經常清除“ 飛花” 。棉花加工過程中難免會有棉花纖維到處叭落, 這就是人們常稱的“ 飛花” 。飛花落在機器的軸承上, 容易把油孔堵塞, 造成油阻發熱; 飛花落在電氣設備、照明燈具上, 若發生電氣短路, 就會引起飛花嫩燒而導致火災。因此, 要經常進行機器清潔保養, 定期清理飛花, 防止棉花飛絮積聚過多而遇火星起火。