預防措施:
①進行崗位安全教育,提高崗位重要性的認識,嚴格落實各種規章制度;
②對違反值班紀律的行為進行考核;
③定期開展崗位培訓和崗位練兵;
④按照操作規程操作,堅持事前隱患分析制度。
2.設備、設施、機具缺陷:
①泵類設備長時間運轉,保養不到位,易出現故障;
②換熱器易損壞,引起熱媒、原油外.輸系統運行不穩定。
預防措施:
①定期對系統設備進行維護保養;
②監控好換熱器的進出口壓力,及時進行應急處理。
3.環境的影響:
①外輸排量受外界氣溫影響較大;
②大風天氣,上罐量油,易墜落。
預防措施:
①根據實際情況,合理調控熱媒溫度;
②風力超過5級,嚴禁上罐量油。
4.管理衛的漏洞:
①對設備的管理維護保養不到位;
②脫崗、睡崗、監控不到位或出現指警未及時處理或匯報,造成停機事故。
預防措施:
①定期對系統設備進行維護保養;
②定期開展業務培訓,積極開展崗位練兵;
③回規范值班紀律,實隙勵考核制度;
三、崗位注意事項
①嚴格按照操作規程,啟停外輸泵;
②每小時巡查一次設備流程,發現隱患及時進行處理;
③合理調控外輸泵的排量;
④在風力大于5級時,不能登罐量油。
四、應急情況處理
1.外輸油泵故障停機:
①值班人員發現情況后,馬上向通訊室匯報;
②若發現機械事故,值班人員應緊急停泵,關閉泵出口閥,倒泵;
③若儲油罐液位過低,導致產生氣蝕,停泵;
④故障排除后應立即向通訊室匯報。
2.儲油罐溢油:
①值班人員發現情況后,立即向通訊室匯報,準備導入越站流程;
②同時倒通三相分離器旁通閥,按照噪作程序停運分離器,同時打開脫水換熱器原油旁通閥,將熱媒油連通閥打開,關閉熱媒進出口閥;
③停運外輸油泵關閉泵出口閥,關閉儲油罐進口閥;
④緩慢打開越站流程總閥;
①值班人員發現情況后,立即向通訊室匯報;
②檢查三相分離器浮漂連桿機構是否靈活好用,若失靈則迅速打開油出口旁通閥;
③若天然氣管線堵塞則迅速按照操作程序導人越站流程生產;
④倘若浮漂連桿機構失靈,按照操作程序倒人另一臺三相分離器生產;
⑤故障排除后應立即向通訊室匯報。
4.火炬竄油:
①值班人員發現情況后,立即向通訊室匯報;
②值班人員判斷若為三相分離器浮漂連桿機構失靈,則迅速導開分離器出油旁通閥;
③檢查三相分離器壓力情況,調節三相分離器出氣閥,將壓力控制在0.18Mpa~0.22MPa之間;
④原油出口管線憋壓,應立即向通訊室匯報,通知衛星平臺關井。5應急中心電話
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