做好安全生產標準化工作 全面提高企業管理水平

我們葫蘆島鋅廠從1987年開展安全生產標準化建設以來，已有10年歷史，到1997年，工廠分別被遼寧省、葫蘆島市授予安全標準化建設先進單位榮譽稱號，1997年11月4日，經國家有色工業局一次性驗收合格，成為有色金屬行業首批安全生產標準化工廠。我們的主要做法是：

統一思想，提高認識，加強領導。早在1987年，我廠就成立了常設的安全生產標準化領導小組，由廠長任組長，生產副廠長任常務副組長，黨委書記和其它的副廠長是副組長，下設辦公室，設在生產指揮中心，由14個部室的16名副主任和專業技術管理人員組成，直接指導創建工作。將安全生產標準化建設納入企業日常生產、經營管理之中，從而使這項工作有了組織保證。

為了使創建活動普及深入，我廠除了在各種會議上對干部和職工作動員，啟發大家提高認識。還通過廠內有線電視臺和廠內報刊等宣傳工具，大力營造安全生產標準化的輿論氛圍。同時，周一安全生產活動日、周三安全生產例會也都增加了安全生產標準化建設的內容，有效地提高了干部職工的認識，確保了全廠安全生產標準化創建活動的順利進行。

制定標準、突出重點。我廠制定了三個“標準”。即以“事”為管理對象的管理標準，以“人”為管理對象的作業標準，以“物”為管理對象的現場標準。其中管理標準是保證，現場標準是條件，作業標準是核心。主要內容經過不斷完善后分為3大項40條。其中最重要的是作業標準，主要是對生產作業中不科學、不正確、不統一、不安全的習慣動作和心態加以糾正，通過標準作業，建立最佳的生產秩序，規范人的作業行為，控制人的不安全動作，防止傷害事故的發生。

層層驗收，嚴格獎懲。多年來，我廠一直堅持層層驗收制度，即班組由車間預檢，工廠（公司）驗收；車間由工廠（公司）預檢，總廠標準化領導小組驗收；工廠（公司）由廠標準化領導小組預檢，最后由兩級公司驗收。1997年，我廠加大了這方面的工作力度，嚴格獎懲。規定對首批達到優秀工廠（公司）、車間的單位，增加獎金，并于1997年6月末，停發了沒達到安全生產標準化的單位的獎金，班子成員下浮20%的工資，限期達標；從6月份開始，連續3個月仍達不到標準，黨政一把手自動辭職，不另行安排工作。在這一措施激勵下，到11月末，我廠所有參加達標單位均通過了驗收。

堅持標準，嚴格考核。從1987年開始，我廠每年都要對各單位的安全標準化工作進行考核。考核過程中，堅持高標準、嚴要求，嚴格按基本條件、考核內容和細則對照，不圖形式，不敷衍了事，注重實效，對標準化辦公室的同志提出的問題立即整改，有力地促進了全廠各單位安全標準化水平的提高。

在按照上述做法開展安全生產標準化建設的過程中，我們還注意了三個結合，就是：安全生產標準化建設同創“無泄漏工廠”、“設備評等升級”相結合；安全生產標準化建設同創建“環境優美工廠”相結合；安全生產標準化建設同建設“文明工廠”相結合。通過第一個結合，強化了生產現場設備的維護保養，提高了設備技術狀況水平，而且提高了設備甲級率和紅旗設備擁有率。通過第二個結合，對廢氣、廢水、廢渣進行綜合治理、利用；對工作崗位，作業現場實行定置管理；大搞綠化等，既建成了環境優美工廠，又為安全生產標準化建設開辟了新天地。通過第三個結合，就能使工廠進一步加大精神文明建設步伐，促進職工素質、職工文化生活質量和工廠文明程度的提高。

10年的努力，收到了良好的效果，全廠安全管理水平上了一個臺階，安全形勢喜人。這10年，全廠工亡人數、月均千人重傷率、月均千人輕傷率均逐年大大降低。1997年全年無死亡事故，負傷率僅為0．09‰。標準化活動的開展，不僅保證了安全生產，而且也保證了產品產、質量的提高。10年來，我廠鋅的年產量由6萬噸增加到33萬噸，并新增了電解銅等產品，主要產品“葫鋅”牌鋅錠，于1992年在倫敦金屬交易所注冊，“葫鋅”牌電解銅也于1997年在上海金屬交易所注冊。通過創建安全生產標準化活動，廣大職工素質明顯提高，安全生產意識不斷增強，先后有9人避免了重大人身設備事故，多次受到總公司表揚和獎勵。