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爆破工崗位風險控制措施

  
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1、崗位基本情況
1)崗位作業內容描述
(1)負責井下掘進作業、采場落礦的爆破作業;
(2)負責各種裝藥器具、起爆器材加工等設備工具的實際操作;
(3)按照爆破設計說明書(方案)要求進行裝藥、爆破作業;
(4)負責熟悉和掌握作業區域內設備性能和技術操作要領。
2)防護用品
安全帽、工作服、防護眼鏡、膠靴、手套、防塵口罩、毛巾、隔絕式自救呼吸器、便攜式氣體檢測儀、人員定位卡。
3)工器具
爆破用品木箱、工具箱。
2、崗位風險辨識與分析
 
潛在危害
類型
潛在風險描述
 
1炮孔未按設計施工,出現亂孔、卡孔或孔內存水現象;
2非爆破人員參與裝藥、連線、起爆等爆破作業工作;
3施工不當,如藥量過大、最小抵抗線過小、安全距離設計不合理等;
4起爆前未發出警示信號或警戒不到位;
5炸藥和導爆器材質量不合格,早爆或遲爆;
6爆破后提前進入爆破區;
7盲炮處理不當;
8爆破區內未采用安全電壓照明;
9用爆破法貫通巷道時,未采取避讓、警戒措施。
冒頂片幫
1作業前未進行安全確認,浮石檢查、處理不到位,冒落傷人;
2向上鑿巖時,鉆桿振動造成炮眼周圍巖石松動、冒落;
3處理浮石時違章作業,站位不當或者操作工具、技能不滿足要求;
4井下采空區未及時處理,圍巖破碎地段巷道側壁支護不當,地壓顯現。
中毒窒息
1爆破作業后通風時間不足即進入作業面;
2未配備機械通風裝置(主扇、局扇),或風機未開啟;未設置通風構筑物(風門、風筒等),或設置不合理;
3回風通道受阻或堵塞;
4警戒標志不合理或沒有設置(未設置警示標志和封閉設施,或標志不明顯),人員意外進入通風不暢或長期不通風的盲巷、采空區、硐室等;
5意外的風流短路,人員意外進入炮煙污染區并長時間停留,或意外停風。
機械傷害
1注油,送風送水中,違章作業,造成機械傷害;
2打眼過程中,站位不當,正面操作,造成傷害;
3開機途中,速度過快,操作不當;
4鑿巖中,排粉異常,未及時關閉風水管;
5扶釬作業中,釬桿斷裂;加桿過程操作不當夾手;
6污物消除不凈,強制操作;
7處理斷釬時,站位不當,站在機器前方作業;
 
1作業面沒有采用安全電壓電源;
2作業面電線電纜破損,維護不及時;
3電工工具絕緣不良或破損,使用不符合要求的電工工具;
4電器開關標識不清,誤操作導致觸電等;
5作業時監護人員、協助人員不到位,導致誤送電;
6作業時未先進行驗電、斷電,帶電操作;
7其他原因導致的誤操作。
其他傷害
1搬運鑿巖機、風水繩到作業面,用力不當,造成砸傷;
2吹風水繩,并連接,站位不當,造成扭傷;
3噪聲較大,耳塞更換頻繁,造成職業危害;
4巷道內行走中,未及時躲避電機車,造成車輛傷害;
 
3、崗位風險控制措施
1)分級監管
(1)爆破工崗位實行公司級(廠礦)管理,由公司級(廠礦)安全管理部門負責監管,監督其各管理措施的執行情況。
(2)監督人員:公司安全管理機構安全員、工區安全員。
(3)監督頻次:公司安全員每周抽檢,工區安全員每日監督。
(4)監督方式:現場檢查、查看各項記錄本。
(5)監管范圍:按照崗位的現場條件規范,監管崗位現場條件;按照崗位的作業行為規范,監管員工的安全行為;監管爆破工持證上崗情況。
(6)監督結果統計分析:公司安全員每月根據自身抽檢及工區安全員的日檢結果,匯總統計不安全行為,確定高頻次不安全行為。
2)規程制度
(1)遵守公司的規章制度,并嚴格執行;
(2)遵守《爆破工崗位安全生產責任制》、《爆破工崗位操作規程》。
(3)嚴格按照《爆破工崗位安全生產手冊》的流程進行操作,學習《手冊》中的各項內容,并列為考核項目。
3)員工準入
(1)年滿18周歲,不超過55周歲,男性,初中及以上學歷,身體健康,無妨礙從事鑿巖作業的生理缺陷和疾病;
(2)崗前體檢,滿足崗位要求;
(3)掌握設備、爆破物品的使用特性;
(4)取得爆破特種作業操作資格證;
(5)經過公司、工區、班組三級安全教育培訓,并通過考核,成績合格;
(6)不少于兩人作業,至少安排一人監護;
(7)由有經驗師傅帶領一年以上;
4)現場作業規范
(1)通風
① 各采掘工作面之間,不應采用不符合風質要求的風流進行串聯通風。
② 掘進工作面應安裝局部通風設備,局扇應有完善的保護裝置。
③ 老舊的離心式局扇風機應淘汰,采用軸流式局扇風機,采用阻燃風筒。
④ 局部風筒口與工作面的距離:壓入式通風應不超過10m;抽出式通風應不超過5m:混合式通風,壓入風筒的出口應不超過10m,抽出風筒的入口應滯后壓入風筒的出口5m以上。
⑤ 人員進入獨頭工作面之前,應開動局部通風設備通風,確保空氣質量滿足作業要求。獨頭工作面有人作業時,局扇應連續運轉。
⑥ 一氧化碳濃度不應高于24ppm,二氧化氮濃度不應高于2.5ppm,氧氣應不低于20%,二氧化碳應不高于0.5%。
(2)采場
① 每個采區(盤區、礦塊),均應有兩個便于行人的安全出口,并經上下巷道與通往地面的安全出口相通,安全出口應穩固。
② 采場形成通風系統之前,不應進行回采作業。
③ 采場出礦作業出現懸拱或立槽時,人員不應進入懸拱、立槽下方危險區進行處理。
(3)起爆器材
    爆破器材的使用要根據采掘工程量的大小來申請,經過主管班隊長的審批,由放炮員領取。
    放炮員領取的爆破器材的品種、規格,一定要符合采掘工程的實際條件并嚴格執行《金屬非金屬礦山安全規程》中有關爆破作業的規定。
(4)其他
    巖體有冒頂片幫危險,作業通道不安全或堵塞;支護規格不符合支護說明的規定或工作面支護損壞,存在以上情形應立即停止爆破作業。
    從炸藥進入現場開始,應劃定裝運警戒區,警戒區內嚴禁煙火。
    爆破作業人員禁止穿戴易引起靜電的衣物及攜帶手機等物品。應由專人對雜散電流進行測試,不符合規定時應采取相應的措施。
    爆破應有良好照明,距爆破作業面100m范圍內照明電壓不得超過36V。
    間距小于20m的兩個平行巷道中的一個巷道工作面需進行爆破時,應通知相鄰巷道工作面的作業人員撤到安全地點。
    豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進爆破,起爆時井筒內不應有人。
    井筒掘進使用電力起爆時,應使用絕緣完好的柔性電線或電纜作爆破導線;電爆網路的所有接頭都應用絕緣膠布嚴密包裹并高出水面。
5)員工作業行為規范
 
行為流程
注意事項
班前安全行為
檢查勞保安全狀況后,穿戴整齊;
準時參加班前會,聽取班長或段長的安全指令及任務分工;
當面執行交接班程序,確認交接班記錄本事項后,簽字;
確認自身身體及精神,確認同伴身體及精神狀況;
作業前安全確認
公司按照現場實際情況,結合安全確認制度,修訂爆破崗位的安全確認表,包括淺孔爆破、中深孔爆破等,并在工作前執行安全確認。
作業中操作流程
領取爆破器材:
l         根據爆破方案及實際情況,確定領用量;
l         根據實際情況,前往井下炸藥庫或地表炸藥庫領取爆破器材;
l         使用木箱盛裝背運,炸藥與雷管分搬分運,輕搬輕放;
l         放在干燥安全(專用硐室)地方,雷管和炸藥應分開。
安全排險:
l         根據頂板高度,調整撬棍長度;
l         排盡炮煙,拉好照明;
l         選擇安全地點,檢撬松石,浮渣;
裝藥準備:
淺孔裝藥
l         備好36V照明、炮棍、炮泥;
l         檢查炮眼的排列、深度、角度,若有一項缺陷,必須補救;
l         若炮眼內有水或巖粉時,必須用風吹干凈;排凈工作面的積水。
中深孔裝藥
l         備好36V照明、裝藥器、裝藥工具、裝藥設施;
l         檢查炮孔的位置、深度和角度,不符合要求需及時提出整改建議;
l         檢查并用風吹凈孔內的污物;
l         檢查裝藥器各部螺絲是否牢固,聯接是否可靠,藥管是否完好;
l         給風,檢查各閥門是否靈活,密閉是否良好,發現問題應及時處理;
l         開風后應進行空載試驗并吹掃輸藥管內的污物。
裝藥、填塞、聯線:
淺孔操作
l         淺孔裝藥只準使用木制或塑料制的炮棍,把藥卷輕輕放入炮孔內;
l         填塞:炮孔剩余部分都應用泡泥(粘土或砂子與粘土的混合物)填滿;
l         聯線:將手擦拭干凈,按照規定的聯線方式,檢查線路和通電工作,接頭擰緊牢靠,線路懸空。
中深孔操作
l         向裝藥器內裝藥前,必須先關閉送風閥,打開排氣閥,壓力表降到 “0”位后,打開料鐘,向裝藥器內裝藥;
l         炸藥裝滿后,關閉料鐘和排氣閥,打開送風閥,調整風壓至3.5—4.5kg/cm2
l         開始裝藥時,立即操縱給藥閥;停止裝藥時,立即關閉給藥閥,停止送藥;
l         在向炮孔裝藥的同時,必須搖轉攪拌棒,防止炸藥在裝藥器內棚空;
l         裝藥完畢撤出裝藥器,清理現場和工具;
l         裝藥器要有專人保管、使用和維護;
l         裝藥器篩子、藥管等,用完后要全部吹掃,并存放于安全地點。
警戒
l         警戒先執行原燈光明滅三次、大聲呼喊清理人員,各個通往放炮區域的路口設人;
l         拉響報警器,在通往放炮區域的各個路口設攔繩并懸掛警示牌;
l         起爆前,應將靠近垱頭的20米風筒拆下,保護好,并將出碴設備運到安全地點;
l         導爆管引爆機放在特制的起爆箱內,固定在起爆硐室的巖壁上,距底板高度為1米;
l         起爆箱設制雙把保險鎖,當班雙人管理,每人控制一把鎖;
l         雙人操作,在爆破網絡連接檢查無誤后,雙人同時打開起爆箱,連接導爆管引爆機;
l         確定起爆成功后,起爆人員當鎖好起爆箱,立刻撤離。
作業后處理:
l         起爆時,開動風機,達到規定的通風時間;
l         炮煙全部排出,使用氣體檢測儀確認空氣質量安全后方準到爆破區檢查處理;
l         處理盲炮、拒爆等特殊程序,按照特殊作業處理。
作業后安全行為
對作業面進行班后的安全確認;
按照交接班程序執行交接班作業;
監督并清點數量,與保管員確認無誤后簽字;
 
6)教育培訓與考核
(1)每年公司安全管理機構組織開展諸如安全演講、安全知識競賽、安全宣傳等工作。
(2)公司安全管理機構組織每年開展兩次安全知識考核,考核內容以《通用題庫》、《崗位專業題庫》為基礎,結合公司不斷更新的制度、規章等內容。
(3)每年公司安全管理機構組織開展不少于3期的事故案例培訓教育,區隊班組安全活動也要將事故案例教育做為一項主要內容組織學習。事故案例以《爆破工崗位員工安全生產手冊》、公司《事故案例匯編》及其他同類型事故案例為教材。
7)應急管理
(1)公司管理:
① 公司針對可能發生的爆炸事故、冒頂片幫事故、中毒窒息事故編制應急救援預案;
② 定期組織應急預案培訓、演練;
③ 定期組織急救知識的培訓。
(2)崗位員工自我應急:
應急程序:判斷事故情況——做好自身防護——脫離險境——施救自救——發出求救信號(報告)
① 中毒窒息事故應急
Ø      迅速將中毒人員移至新鮮風流處靜臥,同時注意保暖,開啟人員定位卡求救信號;
Ø      若傷者還沒有停止呼吸或心跳時,應清除中毒者口腔、鼻腔內的雜物,使呼吸道保持暢通,并開啟自救呼吸器給中毒者佩戴;
Ø      若傷者心臟已經停止,應迅速進行心臟外按壓,同時進行人工呼吸,保證足夠的急救時間。
② 冒頂片幫事故應急
Ø      察看傷害者周邊環境,確認無浮石繼續冒落情況下,迅速將受傷人員移至圍巖穩固區域,開啟人員定位卡求救信號;
Ø      檢查受傷者情況:
Ø      體表、肢體傷害:
普通體表外傷及時送出地表接受傷口消毒處理;
大量出血者,應首先采用捆扎方法進行止血;
懷疑有骨折者,盡量避免活動受傷部位,采用木板、硬紙板等作為臨時固定材料進行骨折固定;
Ø      內部器官傷害:
懷疑有內部器官傷害,應采用擔架等搬運受傷人員,保持臥位,及時送至醫院治療;
一旦出現開放性腹部損傷,用干凈紗布、毛巾覆蓋傷口,及時運送醫院。
③ 爆破傷害事故應急
Ø      發生早爆事故后,現場人員應迅速撤離到安全的有新鮮風流的上風側,并及時向上級部門報告。
Ø      現場如有人受傷,在確保自身安全的前提下,把受傷人員轉移到有新鮮風流的安全地點,進行搶救。
Ø      遲爆發生后,在不能確定是起爆器或線路問題時,不能立即進入工作面檢查。遲爆時間可長達幾分鐘至十幾甚至幾十分鐘,應等待一個小時后再進入查明原因。
Ø      發現盲炮后,嚴禁拉出或掏出炮孔的起爆藥包,應立即封鎖現場,并在現場設立危險標志,無關人員不得靠近。
Ø      電力起爆發生盲炮時,應立即切斷電源,及時將盲炮電路短路。
Ø      導爆索和導爆管起爆網路發生盲炮時,應先檢查導爆管是否有破損或斷裂,若有應修復后重新起爆。
Ø      盲炮處理后,應將殘余的爆破器材收集起來銷毀。
Ø       盲炮處理后,應由處理者填寫盲炮處理報告,說明盲炮產生的原因、處理方法和結果、預防措施。


 

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