煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗方法及判定規(guī)則

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1 適用范圍

本文件參照MT 61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規(guī)則》、GB 18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》、WJ 9066-2010《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱》制定，適用于直徑不大于80mm的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱可燃氣安全度試驗。

2 方法提要

在規(guī)定條件下，采用小樣本升降法，將瓦斯抽采水膠藥柱置于發(fā)射臼炮炮孔內爆炸。根據試驗巷道內可燃氣－空氣混合物的引火結果，計算半數引火量，依此判定煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的可燃氣安全度。

3 試驗裝置

試驗裝置主要由試驗巷道、氣體混合管路、混合風機、排煙通風機、控制系統(tǒng)及發(fā)射臼炮組成。其中，發(fā)射臼炮為鋼制圓柱體，中心炮孔尺寸為Φ100×1200。其余部件均符合MT 61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規(guī)則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》的規(guī)定要求。

4 儀器設備、材料

a)天平：感量不大于1g。

b)數字溫濕度儀：溫度分度值 1℃；濕度分度值5%。

c)甲烷測定器：分度值 0.02％。

d)雷管：GB 8031，煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

e)試驗用氣：符合MT 61-1997。

5 試驗條件

a)試樣采用原藥卷制成，藥溫為5℃～35℃。

b)爆炸室內混合氣體中，甲烷體積分數應為9.0%±0.3%，溫度為5℃～35℃，相對濕度不大于80%。

c)發(fā)射臼炮擴孔率不超過25%。

6 試驗方法

6.1 試驗設計

a)樣本大小： =6；

b)梯距: =50g；

c)初始試驗水平（ )：550g。

d)升降規(guī)則：試樣在當前水平引火，下一次試驗水平減少一個梯距，否則增加一個梯距，不許跳過梯距或保持水平不變。

6.2 試驗步驟

6.2.1 每次試驗前，應檢查甲烷測定器的氣密性，并校準零點。

6.2.2 用牛皮紙密閉爆炸室的敞口端。

6.2.3 按6.1的要求確定試樣質量，稱取試樣時，應扣減裝藥管的質量。

6.2.4將雷管插入試樣一端，深度不小于雷管長度的2/3，采用反向起爆方式，用木質炮棍輕輕將藥卷推入臼炮炮孔底部，量取裝藥后炮孔剩余長度(自由空間)，記入原始記錄中。

6.2.5 將臼炮推至巷道發(fā)射口壓緊。

6.2.6起動混合風機，向爆炸室充入試驗用氣，測量混合氣體的溫度、相對濕度和甲烷濃度。

6.2.7 當爆炸室內氣體混合均勻，甲烷含量達到要求時，停止充氣，關閉混合通風機及相關閥門，同時打開卸壓閥。

6.2.8 連接起爆線路，在關閉混合通風機的2min內起爆。

6.2.9 檢查受試炸藥是否全爆，如半爆或未爆，本次試驗作廢，重做該水平試驗。

6.2.10觀測混合氣體是否引火并記錄。

6.2.11開啟排煙風機，同時打開混合風機進氣閥門，開啟混合風機，排除巷道內的炮煙，排煙時間不少于3min。

6.2.12將各閥門復位到初始狀態(tài)。

6.2.13按前述步驟進行其它試驗水平的試驗。

7 數據處理

7.1試驗按下表的格式記錄，引火記為“1”，未引火記為“0”。

		試驗結果
			1	2	3	4	5	6	7
1	+						1		X	2
0		1				0		0		2
-1	-		1		0					2
-2	-2			0						1
注：表中“1”表示前兩次試驗因結果相同，在計算半數引火量時應舍去第一次試驗結果，第七次試驗水平的“X”是根據第6次試驗結果虛擬的，即第6次試驗“引火”，則降一個梯距，反之升一個梯距。