10、在作業規程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

　　11、根據上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式，并在作業規程中明確規定，巷道高度規定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護，保證支護安全可靠、行人暢通。

　　12、工作面生產時要嚴格執行《采煤工作面工程質量標準及檢查評級驗收辦法》，落實采煤工作面工程質量責任制，嚴格執行質量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護質量存在問題，制定改進的具體措施。

　　13、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規格、尺寸、材質等必須在作業規程中明確規定和說明。

　　14、礦要建立采煤工作面頂板管理統計分析表和頂板事故檔案，嚴格實行日常的事故分析制度。

　　15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果，結合本礦區實際，對開采的主采煤層進行頂板分類，及時制定相應的頂板管理措施。

　　三、巖石巷道掘進頂板管理規定：

　　1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主，圍巖條件差時可采取錨網噴、架棚、錨索、錨索梁等復合支護形式。

　　2、支護設計以工程類比法為主，以理論計算法為輔。對處于軟巖中，變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測，不斷優化同類條件下的巷道支護參數。

　　3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據情況加強支護。

　　4、進行支護設計時，圍巖較差地段的支護，在向圍巖較好地段延伸時，持續支護長度不小于5m。

　　5、對于礦井內采用錨噴支護的永久巷道及工程，噴射砼的設計強度等級不應低于C20，砼配置強度不應低于C25；一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于C15，砼配置強度不應低于C20。配置砼應優先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號應與砼的設計強度等級相適應，一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。

　　6、嚴格執行光面爆破有關技術要求，光面爆破參數的確定必須和巷道圍巖條件相適應，并要根據現場地質條件的變化及時修改光面爆破參數。

　　7、沿七灰灰巖掘進巷道在灰巖堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進，掘進過程中及時要掌握灰巖變化情況，一般情況下灰巖堅硬、完整時每15米向頂板探灰巖一次，灰巖破碎、出現裂隙時每10米向頂板探灰巖一次，礦生產技術科要收集資料，進行分析，及時調整巷道支護形式。

　　四、架棚巷道頂板管理規定：

　　1、架設棚子前，當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按操作規程嚴格執行敲幫問頂制度，并有專人監護，將浮石活矸清理干凈。

　　2、放炮前，靠近掘進工作面10m長度內的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復，修復支架時必須先檢查頂、幫，并有外向里逐架進行；迎頭作業在超前支護或臨時支護下作業。

　　3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡蘭，卡蘭擰緊扭矩不得小于150NM。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

　　4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復修工程量，對確實需要修復的巷道，要及時編制措施進行修復。

　　五、錨噴巷道頂板管理規定：

　　1、錨桿眼必須按照作業規程的間排距施工，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。

　　2、打眼前，必須敲幫問頂，撬掉活矸，并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內的巖粉和積水清理干凈。