一、定期保養包括清潔、緊固、調整、潤滑、防腐

l、清潔就是把機械各部位保持無油泥、污垢、塵土，特別是發動機的空氣、燃油、機油等濾清器，要按時檢查清洗，防止雜質進入氣缸、油道，減少運動零件的磨損。

2、緊固就是要對機體各部件的連接件及時檢查緊固。防止漏油、漏氣、漏水、漏電等關鍵部位的螺栓松動，導致零件斷裂、分離，操作桿失靈。

3、調整是對機械眾多科的相對關系和工作參數，如：間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等及時調整，保證機械正常運轉。

4、潤滑按照規定要求，選用定期加注或更換潤滑油，保證機械運動零件間的良好潤滑。”

5、防腐：是要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機械零部件。

二、分級保養

根據安裝機械設備結構復雜程度。復雜的實行“三級保養”制度，結構簡單的實行“二級保養”。

1、每班保養（即例行保養）由操作人員進行，機械在運行的前后和運行過程中的保養作業，中心內容主要是檢查機械和部件的完整情況；油、水數量，儀表指示值，操縱和安裝置的工作情況；關鍵部位的緊固情況；以及有無漏油、水、氣、電等不正常情況。必要時加注潤滑油料和冷卻水，確保機械正常運行和安全生產；

2、一級保養：是以潤滑、緊固為中心，通過檢查緊固外部連接并加注潤滑脂、潤滑油、清洗濾清器等；

3、二級保養：是以檢查、調整為中心，除執行一級保養的全部內容外，還要從外部檢查制動裝置、操縱傳動、轉向、制動、變速、行走等機構的工作情況；

4、三級保養：是以清除隱患為中心，除進二級保養的全部內容外，還要對主要部位進行檢查，必要時對應檢查部位進行局部解體，以檢查零部件緊固、間隙和磨損情況。保養中不宜大折大卸以免損壞零件；

5、停放保養：機械設備在停放或封存期內，至少每月一次保養，重點是清潔和防腐，由操作人員進行。

三、保養作業項目的內容，必須充分考慮機械類型及新舊程度，使用環境和條件，維修質量及燃料潤滑油料等因素作適當調整，科學的保養規程是提高機械效率，降低維修費用。