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間斷工藝、連續工藝系統一般規定

  
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1、全系統工作人員必須認真執行規章制度,盡職盡責,嚴禁違章指揮和違章作業;

2、系統工作人員,在進入生產區域時必須戴上安全帽。

3、各機操作司機必須持證上崗,見習司機必須在司機的指導下方可進行操作;

4、各機操作司機不得私自將自己操作的設備交與他人操作;

5、嚴禁閑雜人員進入工作區域內,更不能進入操作室和配電室,外來參觀人員必須有專人帶領,聯系好后,方可進入工作區域,非操作人員不準進入操作室和配電室;

6、禁止帶病、酒后、穿拖鞋或高跟鞋、過度疲勞人員上崗,更不得操作。嚴禁做與本工作無關的事;

7、保持操作室、配電室、轉動部位、走臺、梯子清潔衛生,嚴禁在操作室、配電室、走臺上、梯子等處存放工具、材料和零件等任何物品;

8、嚴格按信號開機、停機,違反安全原則的命令,有權拒絕執行,并報告拒絕原因;

9、操作各種形狀、手柄、按鈕時不能用力過猛,停機后必須將手柄回到零位;

10、每次啟動前,司機必須檢查各開關是否處于正常位置,各指示儀表是否正常,觀察本機轉動部位及其周圍有無人員和障礙物,并與機組人員和指揮人員取得聯系,確認可以安全開機時,方能開機;

11、每次開機時,必須發出音響信號,振鈴時間不得少于30秒,以便清掃、維修及其它人撤離現場;

12、設備運行過程中,司機要礦視儀表顯示及其它信號是否正常,是否有異響,發現問題應及時采取措施處理;

13、設備運行過程中禁止人員靠近轉動部位,不允許清掃、調整、堅固和潤滑轉動部位,不允許檢查狹窄區域和危險區域;

14、連續工作方式的電動機(各種膠帶電機)不允許頻繁起停,兩次啟動間隔時間不得少于3分鐘,多次起動必須打開散熱風機;

15、正常停機后或交班前,不再開機,應斷開油泵、制動、控制等不再使用的開關,以防意外事故的發生;

16、緊急停機開關、按鈕等必須在將發生重大設備事故危及人身安全時才能使用;

17、機械發生重大故障時必須向職能科室和指揮人員匯報,嚴禁擅自處理故障,并亂拆配;

18、修理人員排除故障前,必須和司機、工作班長、地面指揮人員做好聯系,排除電氣故障或機械轉動部位故障時,應斷開相應的控制開關并掛“有人工作,禁止合閘”標牌或派專人看守。排除故障后,方能取下標牌,誰掛誰取;

19、禁止移動設備在危險區域內行走、工作或停放。

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