一．目的：規范日常生產有序化工作，保證生產安全順利進行。
二．適用范圍：氯堿車間全體員工
為及時發現生產中的事故隱患，減少突發事故的發生，使工藝、設備處于良好的運行狀態，確保生產系統的穩定，保證生產任務的圓滿完成，特制定本制度。
1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否正常。
偏離工藝工藝指標的每次罰款20元。
2、安全裝置—爆破片 、安全閥是否正常（無內漏，正常壓力不起跳，鉛封完好，檢驗日期不過期）。發現一次罰款50元。
3、潤滑情況—轉動設備是否缺油，油質是否變化，油視鏡是否清晰，油位高低情況。發現一次不在范圍內罰款50元。
4、密封情況—轉動設備和靜止設備及管路是否有“跑冒滴漏”現象，說明具體的泄漏部位(包括現場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)。上級發現班組未發現或發現后未處理發現一次罰款20元。
5、緊固情況—螺栓是否松動，設備各連接部位是否穩固，基礎是否有開裂和下沉情況。發現一次罰款20元。
6、設備的溫度—設備本體或轉動設備軸承部位的溫度（由各車間根據設備實際情況或相關標準確定）及變化情況，是否超溫。發現一次罰款50元。
7、設備的聲音—設備轉動的聲音是否正常。發現一次罰款50元。
8、腐蝕情況—設備是否被腐蝕，腐蝕部位和腐蝕程度如何。發現一次罰款50元。
9、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好，指示正確；儀表閥門動作正常、準確，氣源管無泄漏等。發現一次罰款20元。