機架安裝
機架組裝時的安全要求：
(1)機架各部件應平放、有序。????????????
(2)組裝場地應平整,支撐基礎應穩固可靠。
(3)待支腿墊平、放穩穿人4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鈞。?????
(4)在較窄的機架支腿上行走和作業時應采取防滑和防墜落措施 。??
(5)對機架組合縫進行打磨時, 工作人員應戴防護鏡。 對機架組合縫進行.焊接時, 應符合焊接的有關安全規定。
機架安裝調整時的安全要求：
1、機架吊裝前應清除支腿各區間的雜物, 所有焊縫的藥皮等氧化物應敲打干凈,?????????????????????
并應用壓縮空氣將金屬微粒及塵土等徹底吹凈方能起吊就位 。
2、機架應在焊接與氣割工作做完后再吊裝, 必須在機坑內進行焊接與氣割時,??????????????????????
應采取相應的保護措施,并應派專人監護,嚴防火花或割下來的鐵塊等物掉入發電機定子與轉子的各部位。
3、上機架蓋板、上擋風板、滅火水管等,應在上機架吊裝前組裝焊接完畢。
4、上機架吊裝后,應做好防止雜物掉入發電機空氣間隙的保護措施。
?
轉子組裝
?輪鼓熱套時的安全要求
1、采用輪裁套軸時, 主軸垂直度找正后應用螺栓將主軸緊圍在基礎上, 輪戰的起重繩應有足夠的安全裕度。 當采用軸插輪裁時, 輪裁找正后, 應采取措施將輪裁固定在基礎地面混凝土上。
2、采用電熱器或渦流鐵損法加熱時, 瓷套管與鐵支撐架間應有良好的絕緣。 輪裁下部的各個電熱器, 按圓周排列順序編號, 其電氣接線應分組, 分別控制加溫。
3、保溫箱應采用鋼結構制作, 周圍用阻燃材料隔熱, 同時應配備一定的消防器材。一旦發生意外,應先切斷電源,再進行滅火。
4、控制總電源的導線應有足夠的截面積, 以保持送電安全可靠, 并應由專業維護電工作業。
5、采用渦流鐵損法加溫, 所用的通電裸導線與輪裁間應墊以耐高溫絕緣材料。 控制線與電熱器的電源線, 均應采用絕緣導線 。 絕緣導線在保溫箱內的部分應有良好的隔熱層覆蓋。?????
6、閘刀開關操作應戴絕緣手套, 穿絕緣膠鞋, 不應正對電源開關操作。
7、加溫過程中應有兩名電工值班, 監視控制溫升。 值班人員應堅守工作崗位, 不應擅離職守。
8、進入保溫箱內校核輪教孔徑實際膨脹量時, 應切斷箱內電源, 測量人員應穿戴防高溫灼傷的防護用品, 方能進入箱內作短時間的測量工作, 并應指定專人監護 。
轉子支架組裝和焊接時的安全要求
1、使用化學溶劑清洗轉子中心體時, 場地應通風良好, 周圍不應有火種, 并應有專人監護,現場配備滅火器材。???????????????
2、中心體、 支臂焊縫坡口打磨時, 操作人員應戴口罩、 防護眼鏡。
3、支臂掛裝時, 中心體應先調平并支撐平穩牢固。 支臂應對稱掛裝, 待支臂墊平、放穩,穿入4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鉤。
4、作業人員上下轉子支架應設置爬梯 。
5、輪臂連接或圓盤組裝時,其輪臂或圓盤支架的扇形體,應對稱掛裝。同時應穿上組合螺栓或與中心體連接可靠并墊平穩后, 才能松開吊鉤 。
6、轉子焊接時, 應設置專用引弧板, 引弧部位材質應與母材相同。 嚴禁在工件上引弧。 焊接完成后, 割除引弧板并對焊接接口部位進行打磨 。 ??
7、對焊縫進行探傷檢查時, 應設置警戒線和警示標志 。
磁扼堆積時的安全要求
1、轉子鐵片清掃場地應地面平整, 照明適宜, 通風良好, 并應設圍欄及配置消防器材。???????
2、鐵片清掃時,作業人員應戴口罩及手套。?????????????? ??
3、使用鐵片清洗機工作時, 操作人員應遵守鐵片清洗機安全操作規程。????????
4、鐵片堆放應整齊,不應歪斜,堆放高度不應大于1.2m,底部應有足夠的支撐
點,各堆之間應有不小于0.5m的通道。·??????????????????????? ??
5、轉子鐵片堆積, 應有可靠的專用鋼支墩, 鋼支墩應能承受轉子重量與安裝可能出現的最大負荷。????????????
6、鐵片堆積時應沿轉子外圍搭設寬度不小于l.2m的工作平臺,外側應設有欄桿,上下應有牢固的梯子。如為輪臂結構,輪臂上平面之間應用木板或鋼板鋪平;作業
人員應防止壓傷手腳 。?????????????????????????????????????????????????? ??
7、使用鐵片堆積機堆積鐵片時, 應制訂相應的安全技術操作規程。?
8、堆積鐵片用的扳手、墊圈、套管、螺栓等工具及零件,應放在工具箱內指定地點, 不可隨便放置。
9、磁軛鐵片的壓緊和壓緊力應按照制造廠的規定, 壓緊力不宜過大, 嚴防拉緊螺桿損傷。使用風動扳手、 電動扳手、 液壓拉伸器緊固鐵片螺栓時 , 應遵守設備安全操作規定。???? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????l0、轉子周圍宜設圍欄,非工作人員不應進人。????????????????????????????????
l1、參加鏡孔的作業人員應戴安全帽及配戴防護眼鏡。銑孔時應按鐵削量逐步加- 大鏡刀等級。. 使用氣錘銑孔時, 氣錘應懸吊平穩, 不應用手直接扶持接力沖桿; 用橋機對T形槽或輪環螺孔拉銑時,鋼絲繩應對正垂直,不應歪斜,提升應緩慢。????????
磁軛熱套應采取下列安全措施：
1、轉子磁軛熱套應參照輪轂熱套的安全規定。?????????????????????????????????????? ??
2、在轉子磁軛上布置的熱電耦、 電線及測量元件應固定牢靠,. 并應進行對地絕緣電阻測量,做好安全防護。?????????????? ?????????????????????????????????????????
3、在磁軛上布置電加熱器、 加熱風機時, 應采取防止與磁軛直接接觸的保護措施。?????????????????????????????????????????????????? 、???????????????????????? ??
4、工作人員不應直接用手觸摸高溫磁軛。?????????????????????
5、熱打鍵或安裝脹量墊片前,應對脹量進行測量。???????????????????????
磁極掛裝及試驗的安全要求???????????????????????????????????????????????
1、磁極豎立與掛裝應使用專用工具, 磁極掛裝時, 磁極下部 T形槽.內應用千斤頂撐牢, 磁極中心找正后, 將磁極鍵打緊后, 方能松開專用工具與吊鉤。????????? ??
2、使用大錘打鍵時, 工作人員嚴禁戴手套工作 。 當兩人工作時, 不應面對面工作。??????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????
3、使用拔鍵器拔磁板鍵時, 橋機吊鈞中心應與鍵中心保持一致, 同時鍵應用麻蠅系住。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
磁極干燥應采用下列安全措施:?????????????????????????????????????
1、檢査磁極線圈周圍及輪環上下部、 通風洞等處應無金屬工器具、 鐵屑及其他雜物, 并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后, 才能開始加溫工作。
2、用直流電焊機或硅整流屏直接對磁極線圈通電加溫時 , 裸呂母線應與磁軛墊有良好的絕緣。
3、以電熱器作輔助配合磁極通電加溫時, 應遵照輪轂熱套的安全規定執行。
4、磁極通電后,轉子周圍應劃分有磁場區域的界限,設置圍欄,懸掛“有磁”警示標志。
5、加溫過程中, 應有相應的防火措施, 并配備足夠的消防器材。發生意外火災時, 應先切斷電源, 再用相應的滅火器滅火。
?磁極試驗時, 應采取下列安全措施:
1、試驗區域應設置圍欄,并應掛警示標志,無關人員不應進入試驗區域。
2、所有試驗設備外売應可靠接地, 所有非被試磁極也應可靠接地 。
3、電源開關應設專人值守, 遇緊急情況時, 應立即跳同斷電。 在試驗接線過程中, 嚴禁合電源開關。
4、在進行高壓線操作時, 應將主電源及控制電源全部斷開, 并在高壓端掛臨時接地線,待操作完畢后,再取下臨時接地線。??????????????????????
轉子噴漆的安全要求???????????????????????????????????????????
1、轉子噴漆前應對轉子進行徹底清掃, 轉子上不應有任何灰塵、 油污或金屬顆粒。 對非噴漆部位應進行防護 。
2、涂料存放場、 噴漆場地應通風良好, 并應配備相應的滅火器材, 設置明顯的防火安全警示標志。??????????????????????????????????????????????????????????????? 3、操作人員應穿戴工作服、 防護眼鏡、 防毒口罩或防毒面具, 并應符合機組整體噴漆的安全要求 。??????????????????????????????????????????
主要部件吊裝????????????????????????????????????????????????????????????????1、主要部件吊裝前, 橋機和吊具應進行全面檢査, 制動系統應重新進行調整試驗 。 采用兩臺橋機或兩臺小車進行品裝時, 應進行并車試驗, 檢査兩臺橋機的同步性。 應對部件本身和即將吊入的部位徹底清掃干凈。
2、主要部件吊裝時, 應制定安全技術措施和進行安全技術交底, 成立臨時專門組織機構負責統一指揮 。 起吊時電源應可靠 。
3、主要部件起吊時, 應檢查橋機起升和下降、 大車和小車行走情況和制動器試驗。起升的剎車制動試驗在部件起升 0. 1 ~0.3m時進行,確認制動器工作正常后,再正式起吊 。
4、定子在非自身機坑中組裝, 在定子吊裝時, 應采用專用吊具。 吊具安裝完后, 應經過認真檢查, 確認安全后, 方可進行吊裝。
5、定子吊裝時,水輪機機坑中,應暫時停止作業,人員撤離。
轉子吊裝的安全要求：
1、轉子吊裝應計算好起吊高度 。 吊具安裝時應使平衡梁推力軸承中心與轉子中心基本同心 。
2、當轉子完成試吊并提升到一定;高 度后, 可清掃法蘭、 制動環等轉子底部各部位, 如需用扁鏟或砂輪機打磨時, 應戴防護眼鏡; 需要采用電火焊作業時, 應及時清除汽油、酒精、抹布等易燃物后再進行,還應有專人監護。
3、當轉子吊進定子時,應緩慢下降。定子上方派人手持木板條插入定、轉子空氣
間隙中, 并不停上下抽動, 預防定、 轉子碰撞擠傷。 站在定子上方的人員應選擇合適的站立位置,不應踩踏定子繞組。
4、轉子未落到安裝位置時, 除指揮者外, 其他人員不應在轉子上隨意走動或工作。??
5、當轉子靠近法蘭止口時, 應派專人進行檢查。 檢査人員不應將手伸人組合面之間。??
軸瓦研刮
1、鏡板、軸瓦開箱后,包裝廢棄物應堆放整齊,鐵釘應拔下或打彎,所有鏡板的包裝布(紙)及清掃用的白布、酒精等,應集中按防火要求堆放,并遠離火源。
2、鏡板、 軸瓦的吊運翻身應平穩可靠, 放置時瓦面應墊毛氈或泡沫塑料遮蓋, 鏡板面應用白布或泡沫塑料保護 。???????????? ??
3、軸瓦研刮場地應防塵、 清潔干燥、 通風良好、 照明適宜, 其上空嚴禁進行其他作業,周圍5m內不應有明火。???????????
4、使用脫漆劑、 汽油等化學溶劑清掃導軸瓦時, 工作人員應戴口罩和手套, 工作場所嚴禁進行任何易產生高溫火花的作業活動。清掃后的污油應進行妥善處理。
5、對導軸承軸頸進行研磨時, 所使用的研磨劑應符合質量要求, 并應進行檢查或過濾。?
6、推力瓦和導軸瓦進行研刮時, 鏡板、 推力瓦、 導軸瓦、 軸頸摩擦面應用無水酒精或甲苯擦拭干凈。 無水酒精和甲'本以及擦拭的白布及其他材料應妥善保管, 廢舊材料應集中處理,嚴禁亂堆亂放。??????????????????????????????????????????????????????
7、導軸瓦研刮時, ,主軸應放置平穩, 軸頸處應搭設工作平臺, 且平臺四周應搭設欄桿,并應有不小于lm的通道。
8、鏡板和軸在軸瓦的研磨部位, 應設限位裝置, 人工刮瓦時應有兩人以上工作, 嚴防軸瓦滑下, 機械研磨時,. 事先應對機械進行檢驗, 確認可靠后才能進行。
9、研磨部位,.宜有靈活的起吊軸瓦裝置。????????????????? ??
l0、吊運推力瓦、 導軸瓦時, 應使用軟繩或軟布包扎的鋼絲繩, 吊耳應安全可靠。
推力軸承及導軸承安裝
l、油槽做煤油滲漏試驗時, 附近應嚴禁明火作業, 作業人員宜穿不易產生靜電的服飾, 現場應有專人值班負責監護, 同時應配備消防器材。
2、在油槽內工作的人員, 應穿戴專用工作服、 工作鞋、 工作帽及口.罩等。
3、油槽內各部件表面應用酒精擦拭, 并用面團粘起細小雜物。 油循環管路應用白布蘸汽油反復拖拉, 保證內壁清潔無異物。 軸承安裝期間, 無人工作時油槽應臨時封閉。油槽封閉前,應全面清掃,檢査確認油槽清潔、無雜物后才能封閉油槽。
推力頭熱套的安全要求：
1、推力頭熱套前, 應校核軸承部件安裝高度滿足熱套要求 。
2、進行推力頭脹量測量時, 施工人員及測量工具應采取防止高溫灼傷和損壞工具的安全防護措施。??????????????
3、當推力頭吊離地面l. 0m左右時, 應用白布蘸酒精擦拭推力頭內孔和底面,并應在孔內涂一層薄薄的潤滑劑。套裝過程中,若發生卡阻現象,應果斷拔除,査明原因后再進行套裝。?????????????? ??
4、卡環安裝應在推力頭溫度降至室溫后進行, 卡環與推力頭之間間隙不應進行加墊處理。
5、推力軸承強迫建立油膜的高壓油頂起裝置的油系統管路裝配好后, 應檢査, 確認接頭和法蘭已連接牢靠, 止回閥已作耐壓試驗后, 方可充油; 經檢查無滲漏現象, 才能進行高壓油頂起試驗。???????
6、安裝與試驗用的壓力表, 應經校驗合格。
7、推力瓦或導軸瓦就位后, 在機組內進行電焊工作時, 焊接部位應搭設專用地線, 嚴禁在沒有專用地線的情況下進行電焊作業; 若采用直流焊接應負極接地或地線絕緣良好,并應做好防護措施。?????????????????????????????? ??
8、在機組內部采用盤車方法刮推力瓦時, 推入與拉出推力瓦應小心, 手不應放進瓦架滾輪與推力瓦之問。兩人以上作業時,動作應協調。????????????????
9、有絕緣要求的導軸瓦或上端軸, 安裝前后應對絕緣進行檢查。 試驗時應對試驗場所進行安全防護,應設置安全警戒線和警示標志。
10、導軸承油槽上端蓋安裝完成后,應對密封間隙進行防護。???
制動閘試驗與安裝??????????
1、制動閘分解清掃時., 各零部件應墊平放穩。 皮碗、 壓環應調整到與活塞保持同心,并應將壓環緊固螺絲墊片鎖半。???? ??
2、耐壓試驗工具應經計算和試驗。???
3、制動閘做耐壓試驗時, 如果發現有缺陷, 應在消除壓力后才能進行處理, 嚴禁在有壓力的情況下處理缺陷。
機組軸線調整與機組內部作業??????????????????????????????
1、機組盤車前應對機組轉動部位進行全面清理,對定、轉子氣隙、轉輪迷宮環及軸密封裝置等部位,均應進行認真檢査,確認其干凈后,,方能進行盤車。
2、采用高壓油頂起狀況下人工盤車時., 高壓油頂起裝置應清掃干凈, 油槽已經滲漏試驗合格, 高壓油頂起裝置已具備充油升壓條件,. 方能進行盤車。
3、采用電動盤車時, 應采用合適的電氣裝置和材料, 并由電氣工作人員安裝、維護和操作, 所有電氣設備應設圍欄, 并應掛警示標志。
4、采用機械盤車, 對所選用的滑輪、 鋼絲繩及預埋的地描, 應進行詳細計算, 經審査后。?
5、機組盤車應在統一指揮下進行 。 應設置專用電話、 電鈴或對講機進行聯系 。 聯絡、信號、操作和記錄等均應分工明確。
6、機組盤車時,地錨、鋼絲繩及滑車附近,不應站人或停留。?????????????
7、制動閘使用前,應進行檢查,管道系統應試驗完畢,油泵壓力表經校驗合格, 安全閥經調試動作可靠,并有專人操作,油泵電源閘刀應加強控制。?????????????
8、進入發電機內工作時, 與工作無關的東西不應帶入 。 需要攜帶的工器具及材料應進行檢查和出入登記。??????????????????????????????
9、在發電機內進行電焊、 氣割時應做好消防措施, 并嚴禁四周放有汽油、 酒精、油漆等易燃物品。 擦拭過的棉紗頭、 破布等應放在帶蓋的鐵桶內, 并應及時帶出機組。
10、在發電機轉動部分或固定部分上進行電焊作業時, 應在焊接部位搭接專用
地線。?????????
11、在發電機內進行鈷、. 鐵孔工作時, 工作場所應配備充足的照明 。 電器設備的電線、 電纜應絕緣良好。 鉆銑出的鐵屑應及時進行清理。
12、發電機內應始終保持清潔, 每班作業應將雜物清理干凈, 做到工完場清。
機組整體清掃、噴漆
1、轉子、定子噴漆前應將定子上、下通風溝槽(孔)內用干燥無油的壓縮空氣清掃干凈。
2、噴漆時應戴口罩或防毒面具。????????????????????????????????????????
3、噴漆時附近嚴禁煙火或電焊和氣割作業 。
4、工作場地應配備有滅火器等防火器材。???????????????
5、噴漆前應了解所用材料、設備對油漆的要求、油漆的性能等。??????????????
6、工作時照明應裝防爆燈, 聞刀及開關的帶電部分不應裸露 。
7、所用的溶劑、油漆取用后容器應及時蓋嚴。油漆、汽油、酒精、香蕉水等以及其他易燃有毒材料, 應在專門儲藏室內密封存放, 應專人保管, 嚴禁煙火。
8、用剩的油漆應將同一類和同一顏色的合并, 過濾后覆蓋密閉, 分類堆放整齊, 妥善處理。
9、工作結束后
, 應整潔工器具
, 將工作場地及儲藏室清理干凈
, 如發現遺留或散落的危險易燃品
,應及時清除干凈。???
機巷皮帶機的使用與管理規定
設備設施安全管理制度
