一、機械設備使用管理
        （1）制定生產組織設計方案，合理選用機械，從生產進度、生產工藝、工程量等方面做到合理裝備。
        （2）結合生產進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不得不保應使機械保持良好狀況，以便隨時投入使用。
        （3）嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械，操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途、會操作、會維護保養、會排除一般故障。
        （4）正確選用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點定期加注或更換，做到“五定”定人、定時、定點、定量、定質。
        （5）協調配合，為機械生產作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀態。
        二、機械設備維修保養
        （1）機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類，定期保養有日常保養和分級保養，特殊保養有整合保養、換季保養、停用保養、封存保養。
        （2）分級保養一般按機械的運行時數劃分保養級別內容，而特保養一般是根據需要臨時安排或列入短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養，換季保養等。
        （3）日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業。其內容為：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統，制動及安全裝置等部位的檢查調整，日常保養的項目較少，且大部分在機械的外部，但都是易損及要害部位，日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
        （4）一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括：
        ①清潔各種濾清器。
        ②查看各處油面、水面和注油點，若有不足及時添加。
        ③清除漏水、漏油、漏氣現象。
        ④調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度。
        ⑤檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏度有效。
        ⑥檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復，排除。
        （5）在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
        三、機械設備的完好標準
        （1）完好任務為：做到優質、高產、低耗、安全無事故。
        （2）技術狀況為：機械設備必須達到一類設備標準、機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
        （3）維護保養為：達到規定要求，機械故障少。
        （4）合理使用為：認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度做到合理使用，正確操作，各項原始資料齊全、準確。
        （5）保管工作為：機械設備的零件、部件、隨機工具附屬裝置完好齊全，無缺少損壞。
        4、為確保機械設備的檢修保養工作質量，機電設備管理組應定期或不定期進行現場抽查，發現不按規定檢修保養的，給予每人每次100元的經濟處罰。如因平時檢修保養不到位而導致機械設備損壞的，將給予責任人視情節加倍處罰或照價賠償。