為了安全、經濟、高效地管理、使用生產設備，設備管理和使用人必須服從《設備安全使用管理制度》、《定機定人、持證上崗制度》、《交接班制度》和各類設備的《安全技術操作規程》，運輸安全部組織落實這些文件的貫徹執行。各相關生產班組應認真學習，自覺遵從和維護。
        一、 設備的保養
          A.保養分類和內容：
          A1.例行保養：例行保養是每天上班前、中、后檢查、進行的維護性保養，由操作司機執行，是司機當班中的一項工作，短時間即可完成或利用工作空余時間完成，主要內容為：“十字作業”，即：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐,以表面清潔、重要部位緊固、潤滑和檢查為主，發現問題及時處理。
        A2.ABCD級保養：設備每運轉250、500、1000、2000小時進行的保養、集中進行的預防性維護保養，比例行保養更深一步，更全面，以維修人員為主，必須時請設備廠家協助進行，根據不同設備的不同要求進行。
          A3.磨合期保養：磨合期保養是指新出廠設備或大中修完畢的設備在初期（磨合期）使用階段所進行的必要的特殊保養，由司機和維修人員共同完成，主要內容為：例行保養所包含的內容，磨合期結束后及時拆除限速器、按規定更換或清洗各種潤滑油和濾芯、檢查調整制動器、離合器、各操縱手柄、各限位開關自由間隙、行程，輪胎檢測充氣等。
          A4.換季保養：換季保養是指為了適應季節變化而所必需進行的保養，由司機執行，主要內容為：不凍液的添加和更換、潤滑油的更換、燃油更換、各種加熱器的安裝和拆除或啟用和停用，檢查恒溫、保溫、散熱設施（或機構）的性能，必要時調整、修理。
          A5.封存保養：封存保養是指設備在長期停擺、封存期間所進行的必要的保養，由司機完成，主要內容為：設備的防雨、防洪、防火、防盜、防污、防腐工作，定期（每一個月）清潔、運行試車，使其一直保持在完好狀態。
          B.保養計劃：除例行保養和封存保養外其他種類保養都由運輸安全部設備管理部門按月向工班下達計劃或臨時保養通知，工班長按照“計劃”和“通知”要求組織實施。
          C.保養紀錄：設備的ABCD級保養、磨合期保養、和換季保養后應經過設備管理人員驗收，保養人應根據保養項目填寫保養紀錄，保養人和驗收人簽字后交設備管理人存檔，填入設備履歷。
        二、設備的修理
          A.修理分類
          A1.零修:零修是設備使用過程中出現簡易故障時隨時進行的短時間修理，以盡快恢復生產為目的，由當班司機排除，司機排除不了的安排修理人員和司機共同處理，班長負責工作協調。
          A2.小修：小修是設備出現局部故障時臨時安排的修理，需要一定的時間才能恢復，是無計劃性的，主要目的是排除局部故障，恢復局部性能，恢復生產。由班長負責安排和協調，修理人員負責修理工作，司機協助。
          A3.項修：項修是恢復設備主要總成整體性能的計劃性修理，需要時間較長，是建立在狀態監測和檢測條件上的修理（在個別一個或兩個主要總成整體性能下降到需大修狀態，而其他總成性能良好時即可安排項修），根據具體情可以安排修理人員負責完成或委托外部單位完成。
        A4.大修：大修是徹底恢復設備整體性能的計劃性修理，對設備全面拆卸、檢查，恢復機械原有性能或改造性能，修復更換磨損超限零部件，需要時間長，人力多，可以根據具體情況安排修理人員完成或委托外部其它單位完成。
          B.修理計劃
               項修和大修在修理前均安排修理計劃，維修組按照修理計劃組織實施。“計劃”分為年度計劃和月計劃，年度計劃為修理資金及支出預算提供依據，月計劃為工班工作和備料提供指導。“計劃”由運輸安全部設備管理人員起草，部門經理校核，公司領導審定。
          C.修理過程控制
                設備修理過程中至少安排1名司機或者維修人員負責修理過程中的修理質量、裝配質量、調整質量及材料、配件質量進行檢查、檢測，及時填寫《修理過程檢驗記錄》，并對自行修理工作進行技術指導和進度監控，負責過程中的工作聯系和協調。
          D.修理竣工驗收
                項修和大修竣工后，由運輸安全部組織相關人員對修峻設備進行檢測、試車、檢查、驗收，填寫《修理竣工驗收交接記錄》作為修理費結算或工作考核、獎勵依據。