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沖、剪、壓力加工機械安全管理

  
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1  范圍
        本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
        本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
        2  職責
        2.1  設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查,負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
        2.2  安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。
        2.3  各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
        3  管理內容和方法
        3.1  對沖、剪、壓機械的管理要求
        3.1.1  設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設備檔案。
        3.1.2  安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程,并對操作者進行必要的培訓。
        3.1.3  安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
        3.1.4  沖、剪、壓機械經驗收合格后,使用部門方可投產使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。
        3.1.5  沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。
        3.1.6  沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養。
        3.1.7  沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:
        a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
        b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
        c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
        d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。
        e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
        f)電氣系統應有接地(零)裝置。
        g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
        3.1.8  沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。
        3.2  對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
        3.2.1  沖、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
        3.2.2  沖、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執行設備安全操作規程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
        3.2.3  兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規定一人開車、一人指揮,互相協調進行操作。
        3.2.4  若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應制定臨時安全措施,報安全環境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。
        3.3  安全監督檢查
        安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查,發現違反規定、發生事故等情況時,應按Q/SZ G59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。
        4  形成文件和記錄
        4.1  設備臺帳
        4.2  安全檢查記錄        
        4.3  安全檢查表                  
               
       

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