1.目的
為加強公司印刷機的安全規范操作，避免和減少工傷事故的發生，保障員工安全，保障生產順利進行，特制定本管理規定。
2.范圍
適用于本公司各類印刷印刷機的操作安全管理。
3.權責
部門主管：負責本部門機長和印刷機操作人員的安全生產培訓、監督，對本部門的安全生產負責。
印刷組長：制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產教育和安全檢查，落實安全整改、調查處理事故等的工作。
印刷機長：具體負責本機臺的安全管理工作，貫徹執行公司安全生產管理制度，落實安全訓練計劃，處理安全生產日常事務，實施安全檢查和整改工作。
4. 安全生產管理規定：
4.1安全教育、訓練
4.1.1新進人員，包括新調人員、學徒工、臨時工和實習人員，必須接受入廠前的三級安全教育。三級安全教育即：廠級教育、車間教育和崗位（班組）教育。
4.1.2廠級安全教育由公司管理部組織，對新入廠員工報到后講述國家有關安全法令、法規和規定，公司生
產的特點及安全生產管理規章制度，安全生產的基本知識和消防常識，典型事故分析及其教訓等。
4.1.3車間安全教育由生產部負責實施，主要介紹生產車間的工作特點，安全生產操作規程，安全設施、工
具及個人防護用品、急救器材、消防器材的性能及使用方法，以往的事故教訓等等。
4.1.4崗位（班組）安全教育由組長采用講解和實際表演相結合的形式，說明本崗位的生產流程，設備、工
具的性能和安全裝置的作用、防護用品的使用、維護保管方法，本崗位安全操作規程，以及本崗位的事幫教訓及預防措施等等。
4.1.5公司組織廣泛的、經常的、反復的、系統的安全的日常教育，形式包括安全生產會議，早會宣導，看
板宣傳，標語、圖片等等。
4.1.6在公司從事印刷機操作崗位人員必須進行專業安全技術培訓，經考核合格方可上崗位。
4.2印刷機械操作人員應遵守
4.2.1機臺主操作屏幕只有機臺長以及主操作手才可以操作。所有的保護和安全裝置是否處于正確的位置，
確保它們正常運轉，確定電器柜門、墨輥蓋子是關閉的。
4.2.2在關閉機器前要確保沒有人或物在機器里面。
4.2.3生產部每月應組織一次安全檢查，若節假日生產停頓1天以上時，生產部應組織安全檢查，檢查內禁止從驅動側進入機器；
4.2.4在開動機器之前，應按下開動按鈕使報警器發出提示響聲，待5秒鐘后，再按下按鈕啟動機器；
4.2.5不斷把新的紙板放進送紙機以避免堆垛太低，正當紙板送入時不要用手去接觸最后的紙板；
4.2.6嚴禁跳過任何安全裝置；
4.2.7機器運轉時，嚴禁清理；
4.2.8.除熟練或指定人員外，禁止私自打開電柜門；
4.2.9.沒有經過專門的培訓和允許，不要嘗試去安裝機器的零件；
4.2.10.機器運轉時不要從送紙部、開槽部、模切部、堆疊部上搬動廢品；
4.2.11.當機器運行時嚴禁靠近模切、堆疊部；
4.2.12.采用手動調整開槽刀或調換開槽刀時，應注意安全；
4.2.13.在清潔和維修期間要關上電源；
4.2.14.維修和清潔后，要確保安全裝置處于正確的位置并且完好無缺，為了操作安全也要檢查緊急停止
鍵和電開關，確保機器上的所有安全設施運轉正常；
4.2.15.堆疊機運轉時禁止進入底部，下降時注意安全；
4.2.16.保持機器及周圍環境干凈；
4.2.17.地基軌道上鎖有方塊，防止因馬達拖動脫離軌道；
4.2.18.進紙機、開槽機兩塊面板與印刷機下面設有緊急停機按鈕，以備緊急時使用；
4.2.19.機器打開與關閉時會響鈴提醒，且移動最大距離1米左右，否則回拉斷油管；
4.2.20.機器運行時不得將送紙部搖動手柄打上去，將主馬達關掉，機器停止運轉，打上手柄，各部連接汽
缸才能分開，防止機器運轉中各部移動；
4.2.21.機器運行完畢后，一定要按自動歸位按鈕，否則會損壞印版；
4.2.22.開槽部各刀座上設有行程開關，防止相碰；
4.2.23.網紋輥與膠輥周圍有蓋板，防止灰塵與異物掉入；
4.2.24.機器沒有運轉時，要將其壓力退掉，否則時間長膠輪會留下痕跡；
4.2.25.抽油墨管的出口處設有油墨探針，無油墨時會自動報警，防止網紋輥與膠輥空轉而損傷；
4.2.26.空壓機壓力一般為8公斤/平方厘米時會自動停機 ，壓力下降為5 公斤/平方厘米時會自動啟動 ，
不報警 ，注意安全；
4.2.27.使用工具、抹布等不要放機器上或機器內部，防止掉入機器造成損壞
5. 相關文件與附件
5.1印刷機每日/月點檢保養記錄表