第一節 一 般 規 定
        第5.1.1條 電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
        一、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。 
        二、電纜型號、電壓、規格應符合設計。
        三、電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應經試驗合格。
        四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應在開啟位置，動作應靈活；壓力表指示應無異常；所有管接頭應無滲漏油；油樣應試驗合格。
        五、電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
        六、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
        七、在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。
        第5.1.2條 電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
        第5.1.3條 三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。
        第5.1.4條 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。
        第5.1.5條 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
        第5.1.6條 電纜各支持點間的距離應符合設計規定。當設計無規定時，不應大于表5.1.6中所列數值。
    表 5.1.6 電纜各支持點間的距離(mm)
    電    纜    種    類 敷  設  方  式
    水    平 垂    直
    電力電纜 全塑型 400 1000
    除全塑型外的中低壓電纜 800 1500
    35kV及以上高壓電纜 1500 2000
    控    制    電    纜 800 1000
        注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。
        第5.1.7條 電纜的最小彎曲半徑應符合表5.1.7的規定。
        第5.1.8條 粘性油浸紙絕緣電纜最高點與最低點之間的最大位差，不應超過表5.1.8的規定，當不能滿足要求時，應采用適應于高位差的電纜。
    表 5.1.7 電 纜 最 小 彎 曲 半 徑
    電    纜    型    式 多    芯 單    芯
    控    制    電    纜 10D
    橡皮絕緣電力電纜 無鉛包、鋼鎧護套 10D
    裸鉛包護套 15D
    鋼鎧護套 20D
    聚氯乙烯絕緣電力電纜   10D
    交聯聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D
    油浸紙絕緣電力電纜 鉛    包 30D
    鉛  包 有  鎧  裝 15D 20D
    無  鎧  裝 20D
    自容式充油(鉛包)電纜 20D
        注：表中D為電纜外徑。
    表 5.1.8 粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設位差
    電    壓 (kV) 電纜護層結構 最大允許敷設位差(m)
    1 無  鎧  裝 20
    鎧    裝 25
    6～10 鎧裝或無鎧裝 15
    35 鎧裝或無鎧裝 5
        第5.1.9條 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
        第5.1.10條 用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表5.1.10的規定，充油電纜總拉力不應超過27kN。
    表 5.1.10 電纜最大牽引強度(N/mm2)
    牽 引 方 式 牽  引  頭 鋼  絲  網  套
    受力部位 銅    芯 鋁    芯 鉛    套 鋁套 塑料護套
    允許牽引強度 70 40 10 40 7
        第5.1.11條 機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。
        第5.1.12條 在復雜的條件下用機構敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。
        第5.1.13條 機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。
        第5.1.14條 110kV及以上電纜敷設時，轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。
        第5.1.15條 油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應有可靠的防潮封端；充