現在，安全標準化工作在各個生產經營單位中的地位越來越重要，一些企業雖然還不大重視，但是，現在安全標準化直接與安全生產許可證掛鉤。安全生產許可前提就是通過安全標準化驗收，因此現在各企業都在進行安全標準化建設。縱觀近幾年全國的安全標準化工作的實施還存在著一些問題和不足：一是個別企業對安全標準化工作重視程度不夠，安全責任意識不強。二是部分企業生產設備老化，安全投入不足，安全設施不到位，本質安全化水平偏低。三是部分企業現場管理不規范，工藝、設備、重大危險源管理方面存在一定缺陷。四是部分企業員工安全培訓教育不到位，職工安全意識和操作技能較低。五是部分企業安全生產標準化工作與安全生產實際結合還不夠，存在“重達標形式，輕提升過程”的現象。這些都說明，整個化工產業安全生產的基礎還不夠牢固，還需更進一步強化安全標準化管理。

　　安全生產的法律法規雖然重在完善，但是更要貴在“落地執行”，那么企業中的班組即是安全標準化工作的“地”。在安全標準化工作中班組是安全隱患的載體，是作業行為的載體，是重大危險源的載體。安全隱患、作業行為是安全生產事故的重要兩大源，因此企業應加強班組建設，把安全標準化工作貫穿到班組的日常管理中，各班組的班組長應積極使班組的日常各項工作符合安全標準化規范的要求。

　　本人在一家化工企業供職，從事安全生產的基層監督管理工作。在安全標準化建設工作中明顯感覺到一些班組對安全標準化工作的不重視，甚至有的班組長還有些抵觸情緒，原因大致是，班組的日常管理已經是“上面千條線了”現在又要從事一些安全標準化規范中要求的各項活動，以及建立各項檔案、書寫各種材料等，有的班組長在我檢查時還對我抱怨，你看一項工作我同時在準備三種檔案：企管部的質量認證、人力資源部的班組建設、安環部的安全標準化。

　　是的，我能切身體會到班組長的辛苦，因為本人也班組長職位上任職過好多年。班組長一方面要集中精力組織好班組的正常生產，一方面要搞好班組所屬設備的計劃檢修以及計劃外的搶修工作，另外還要搞好班組的現場管理、班組的人員管理、操作工的業務安全培訓、班組的日常檢查、操作工的績效考核、上級各個部門的專業檢查等等。但是我們班組長應清醒的認識到，我們所做的一切一切的前提是為了保證生產的安全，我們所做的一切一切的目的是為了不出現安全事故，否則一切都是徒然。

　　班組是企業的細胞，是企業的基層，我們班組長應正確審視自己的位置。我們應理解到，安全標準化是國家在安全方面管理企業的行之有效的途徑，是遏制安全生產事故發生的有力措施，我們要超越自我，對企業對社會負責。

　　班組沉穩了企業才牢固，班組長治久安企業才能夠穩健發展，我們班組長應積極行動起來，協調好各項工作秩序，讓安全標準化建設落到實處，圓滿完成“落地執行”任務，讓安全標準化工作開花結果！