為促進企業安全標準化建設，規范安全生產管理工作，一段時間來，天業電石公司加強了各分廠、車間的所有關鍵裝置和重點部位的安全管理。公司對全廠范圍內電石爐、電器等關鍵裝置實行專人負責、專人管理制度，并根據生產實際建立完善關鍵裝置突發事件的應急演練方案，扎實做好關鍵裝置突發事故應急演練工作，保障電石爐的安全穩定生產。

　　天業電石公司關鍵裝置和重點部位有電石爐主體設備（非密閉爐）爐蓋及水冷密封套、組合式液壓升降裝置、電爐變壓器及短網、動力變壓器、電石倉儲、爐氣裝置、報警裝置等14個部位。包含易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓等危險源。為保障公司關鍵裝置和重點部位的安全運行，杜絕安全事故的發生，天業電石安全管理部門首先完善了“關鍵裝置和重點部位”管理制度，實行公司領導干部聯系點管理機制，做到聯系點掛牌公示。同時，生產主管領導及安全部門對關鍵裝置和重點部位的管理進行了嚴格要求，分廠、車間應兩周一次對關鍵裝置和重點部位的設備設施進行檢查維護。

　　公司要求，各車間、部門要及時制定關鍵裝置、重點部位應急預案，至少每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和及時處理各種事件及事故。對關鍵裝置和重點部位，工藝、設備、安全、儀表、電氣等有關專業（部門）崗位，按照職責分工每季度組織一次安全檢查；分廠（車間）每月一次安全檢查；對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。除此之外，對關鍵裝置和重點部位的日常巡檢、安全活動、安全標示、上崗人員又進行了進一步要求和規范的管理，確保生產的安全穩定進行。