在油氣初加工的生產中，從原料到產品及一些物料，無一不是易燃易爆的氣體或液體。因此，各類加工裝置都設置了相當數量的安全監測及防護設施。
　　
　　1．防凍
　　
　　油氣加工裝置設備都是露天布置，有的單位機泵安裝在室外。冬季生產中，特別在我國北方地區，設備及管線內的存水，如不及時排放，處于靜止狀態，就會凍結。輕度凍結，使管線堵塞不通，影響開工及正常生產的順利進行。天氣很冷時，設備及管線凍結后，體積膨脹，可能發生設備、管線或閥門凍裂，墊片凍壞等事故。如不能及時發現，當冰熔化解凍后，很可能造成嚴重的泄漏，引起人身中毒、爆炸、著火等一系列事故。因此，油氣加工開工、停工、正常生產中都必須認真做好防凍工作。
　　
　　2．容易凍結的部位
　　
　　停用的工藝設備及管線內存水，備用機泵的泵體、水套、冷卻水管以及不經常用的蒸汽及水線上的甩頭和死角部位都易凍結。還有各設備底部的放水閥，管線上的低點排凝閥，靠近設備底部的液面計引線，蒸汽及水線上的壓力表與流量計，壓力引線等。以上這些部位在正常生產中必須加強檢查，以防凍結。
　　
　　3．防凍措施
　　
　　冬季開工中，當設備及管線吹掃、試壓完畢之后，設備及管線內存水，必須設法排凈。在正常生產中的防凍工作是大量的。很重要的一步是必須加強放水：如塔的回流罐及再混器經常放水；備用泵按規定時間盤車；蒸汽回水系統、取暖系統、蒸汽伴熱系統經常保持暢通；壓力表、液位計要經常檢查，并做好防凍保溫工作。
　　
　　冬季停工檢修時，所有工藝管線及設備，機泵設備冷卻水系統必須將水放凈，必要時用壓縮風吹掃，以防凍壞設備及管線。檢修過程中，最好不要長時間停水、停汽。如必須停水或停蒸汽時，應將設備及管線內的存水放凈，必要時用壓縮風吹掃。吹掃后最好將水線、汽線與所連接的設備斷開(加盲板或拆法蘭)，以防閥門不嚴進水后凍壞設備和工藝管線。