一、目的

煉鐵高爐爐缸（爐底等）燒穿事故十分危險，大量鐵水從爐缸（爐底等）燒穿處流出，傾瀉在爐基區域，可燒壞爐殼、爐底水冷管道、燒壞鐵路、破壞爐基混凝土；遇水、遇冷將發生劇烈爆炸，燒穿時煤氣也大量泄漏，作業人員和現場應急處置人員易煤氣中毒，直接威協生命，財產安全，可能造成重大事故。高爐爐缸、爐底、爐基等檢測溫度超高，在生產作業過程中的安全風險很高，為了防止高爐爐缸（爐底等）燒穿事故，保證突發性事故處理及時、措施得力，特制定本處置方案。

二、適用范圍

煉鐵廠

應急響應

1、事故分級

針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力，將事故分為4個等級。

危害程度嚴重，影響超出公司范圍，或公司難于控制事態發展的事故為Ⅰ級事故（特別嚴重事故，發布紅色預警）。

危害程度嚴重，影響不超出公司范圍，公司能控制事態發展的事故為Ⅱ級事故（嚴重事故，發布橙色預警）。

危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，煉鐵廠能控制事態發展的事故為Ⅲ級事故（較重事故，發布黃色預警）。

危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，高爐車間能控制事態發展的事故為Ⅳ級事故（一般事故，發布藍色預警）。

2、響應分級

危害程度嚴重指會造成人員死亡或重傷的事故。危害程度較重指會造成人員重傷或輕傷的事故。

按照安全生產事故中的人員傷亡、范圍和經濟損失嚴重程度，原則上按照兩級進行響應。安全生產事故發生后，事故響應的級別劃分如下：

（1）啟動一級響應：發生1人以上死亡，或者3人以上重傷，或者1000萬元以上直接經濟損失，且需緊急處置，防止進一步擴大損失的的安全生產事故。

一級響應時，需通知公司應急指揮部所有成員和各專業應急救援隊伍所有人員到場，煉鐵廠協助公司應急指揮部完成應急處置等。一般情況下1級事故（特別嚴重事故，發布紅色預警）和2級事故（嚴重事故，發布橙色預警）啟動Ⅰ級響應。

（2）啟動二級響應：沒有人員死亡，或者3人以下重傷，且需煉鐵廠緊急處置，防止造成人員傷亡，防止進一步造成重大損失的的安全生產事故。

Ⅱ級響應時，公司應急指揮部根據應急救援的需要，只通知應急指揮部部分成員和相應的專業應急救援隊伍到場,與煉鐵廠共同完成事故應急處置等。一般情況下Ⅲ級事故（較重事故，發布黃色預警）和Ⅳ級事故（一般事故事故，發布藍色預警）故啟動二級響應。

（3）應急響應和預警級別應當在確保完成救援任務和充分考慮現場處置的多種突變可能性前提下，遵循分級啟動和最小化啟動的原則；即基層能完成的救援和現場處置任務原則上不啟動上一級應急響應和預警級別。應急救援指揮和現場處置領導小組系統啟動后，指揮部等各工作組和人員應迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到達的，由所在的部門職務高低遞補。

發布預警

（1）啟動一級響應時由公司應急指揮部根據事故級別發布和撤銷預警：

①1級事故（特別嚴重事故，發布紅色預警）

②2級事故（嚴重事故，發布橙色預警）

（2）啟動二級響應時由煉鐵廠現場應急處置領導小組根據事故級別發布和撤銷預警：

①Ⅲ級事故（較重事故，發布黃色預警）

②Ⅳ級事故（一般事故事故，發布藍色預警）

（3）發布預警信息

預警信息主要是在通往事故地點主要路口發布預警紅色、橙色、黃色、藍色標志（也可中文提醒）；主要路口有警戒人員專門警戒，無關人員禁止通過；事故地點四周拉起警戒線，警戒線完好情況由專人巡查，所有人員未經許可不得穿越警戒線，應從主要出入的路口進入事故區域應急處置和救援。

現場應急處置領導小組

組　長：廠長梁紅軍

副組長：副廠長艾榮志

組 員：王立軍、龐維波、張東海、趙海軍、徐會彬、趙秋寶、 楊學成 、徐志保、王東國、姚澤友、鄭仲坤

職責

組 長：現場應急處置的指揮、上報工作，啟動響應級別，。

副組長：協助組長對事故現場應急處置的工作進行組織和實施，當組長外出時全面行使組長職責。

組 員：

1、現場當班人員發現險情時，立即采取果斷措施，避免事故擴大，并立即向領導匯報，應急處置組長向公司報告。

2、現場應急處置其他成員接到發生事故的通知后，必須迅速趕到事故現場。

3、根據應急處置方案，服從指揮，立即組織工段長、班組長、員工投入到應急處置工作中。

4、事故應急處置結束后，負責保護現場。

5、所有成員參與事故調查、原因分析及事故的處理工作。

應急救援小組

1、啟動一級響應時按照公司綜合預案中規定執行

發生緊急事故時，迅速在事故現場附近安全地帶設立臨時指揮部，由總經理任總指揮，負責全廠應急救援工作的組織和調度，總指揮不在時，副總指揮為臨時總指揮，全權負責現場指揮，事故應急處理期間，全廠范圍內一切救援力量與物資必須服從調派。

（1）組織機構

公司所有部門都有職責參與應急救援，根據各自職能特點和現場應急需要，全廠成立8個專業救援小組及外協醫院為醫療救護組。

（2）各救援隊伍職責

①事故現場處置組

a.接到通知后，迅速集合隊伍奔赴現場，根據事故情形正確配戴個人防護用具，協助事故發生單位迅速切斷事故源和排除現場的易燃易爆物質；

b.根據指揮部下達的指令，迅速搶修設備、管道，控制事故，以防擴大；查明有無中毒人員及操作者被困，及時使嚴重中毒者、被困者脫離危險區域；

c. 現場指導搶救人員，消除危險物品，開啟現場固定消防裝置進行滅火；

d. 負責現場滅火過程的通訊聯絡，視火災情況及時向指揮部報告，請求聯防力量救援；

e. 現場固定消防泵、移動滅火器等要按規定經常檢查，確保其處于良好的備用狀態；

f. 負責向上級消防救援力量提供燃燒介質的消防特性，中毒防護方法，著火設備的禁忌注意事項；

g. 有計劃地開展滅火預案的演習，熟悉消防重點的滅火預案，提高滅火搶救的戰斗力。

h.有計劃、有針對性地預測設備、管道泄漏部位，進行計劃性檢修，并進行封、圍、堵等搶救措施的訓練和實戰演習。

②現場安全警戒組

a.發生事故后，現場安全警戒組根據事故情景配戴好空氣呼吸器、防護服、防毒面具等，迅速奔赴現場；根據火災爆炸（泄漏）影響范圍，設置禁區，布置崗哨，加強警戒，巡邏檢查，嚴禁無關人員進入禁區；

b.接到報警后，封閉廠區大門，維修廠區道路交通程序，引導外來救援力量進入事故發生點，嚴禁外來人員入廠圍觀；

c. 現場安全警戒組應到事故發生區域封路，指揮搶救車輛行駛路線。

③醫療救護組

a.熟悉廠區內危險物質對人體危害的特性及相應的醫療急救措施；

b.儲備足量的急救器材和藥品，并能隨時取用；

c.事故發生后，應迅速做好準備工作，傷者送來后，根據受傷癥狀，及時采取相應的急救措施對傷者進行急救，重傷員及時轉院搶救。

④后勤保障組

a. 后勤保障組接到報警后，立即采取措施中斷一般外線電話，確保事故處理外線暢通，應急指揮部處理事故所用電話迅速、準確無誤。

b.迅速通知應急指揮部、各救援專業隊及有關部門，查明事故源外泄部位及原因，采取緊急措施，防止事故擴大，下達按應急預案處置的指令；

c.根據現場實際需要，準備搶險搶救物質及設備等工具；

d.根據生產部門、事故裝置查明事故部位管線、法蘭、閥門、設備等型號及幾何尺寸，對照庫存儲備，及時準確地提供備件；

e.根據事故的程度，及時向外單位聯系，調劑物質、工程器具等；

f.負責搶救受傷、中毒人員的生活必需品的供應；

g.負責搶險救援物質的運輸。

⑤疏散引導組

負責公眾疏散（包括廠內人員和廠外周邊人員），引導消防人員或醫護人員進入事故現場。

⑥善后處理組

a.負責滅火、搶險后事故現場的善后處理。

b.保護事故現場及相關數據，等待事故調查人員取證。

⑦工藝技術組

對事故現場的工藝情況進行分析，為制定有效應急救援措施提供支持。

⑧通訊聯絡組

貫徹應急救援指揮部的應急指令，收集、跟蹤有關信息，及時上傳下達；保證各專業組和指揮部之間廣播和通訊的暢通及對外通訊的暢通；分析突發事件應急處置的相關法律責任，提供法律支持。

啟動二級響應時按照煉鐵廠預案中規定執行

在現場應急處置領導小組的指揮下成立五個應急小組，分工協作，密切配合，圓滿完成救援和現場處置任務：

（1）現場警戒組，煉鐵安全科組織本部門和煉鐵廠人員組成現場警戒組，負責事故區域警戒任務；

（2）事故處理組，高爐車間主任組織本車間和煉鐵廠人員組成事故處理組負責事故處理的應急停車、疏散人員、生產恢復等；

（3）救護組，煤氣防護站站長組織本部門和煉鐵廠人員組成救護組負責傷者救護、脫離危險地帶、保證救援人員安全；

（4）通訊聯絡組，煉鐵調度室組織本部門和煉鐵廠人員組成通訊聯絡組負責與公司各領導等人員聯系報告事故情況、負責與醫院聯系、救護車引導等；

（5）物資聯系組，生產科組織本部門和煉鐵廠人員組成物資聯系組負責調動煉鐵廠（甚至煉鋼廠、燒結廠等）的應急物資（包括滅火器、空氣呼吸器、擔架、醫用氧氣瓶等）

爐缸（爐底等）燒穿征兆

1、爐缸、爐底等的爐襯檢測溫度超過允許最大值。

2、爐缸、爐底等水溫差超過允許最大值，出現突然跳躍升高。

3、爐缸冷卻壁水量突然減少，甚至斷水，水溫差變大。

4、爐殼溫度升高，局部爐皮發紅，或冒火星。

5、爐殼開裂跑煤氣或跑火，或爐基混凝土有開裂現象。

6、出鐵時見下渣后鐵量增多，甚至先見下渣后見鐵，嚴重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。

爐缸（爐底等）燒穿事故預防

1、煉鐵廠加強爐缸、爐底測溫跟蹤，增加爐缸、爐底水溫差、水壓、水流量、水質的測量和監測，根據情況每班測量不少于6次，并安排專門點檢員每天對爐皮進行溫度檢測,保證溫度準確無誤并認真記錄,將檢測情況匯總后及時上報分廠及公司調度。

2、必要時煉鐵廠做好高爐冷卻壁壓板、螺栓及高爐爐皮焊補,或對損壞的冷卻壁、爐內襯與冷卻壁或爐殼之間產生煤氣通道進行灌漿處理。做好爐體檢測設備的檢查、維護,保證溫度、流量、壓力顯示數據真實、可靠。

3、高爐正常情況下嚴禁使用螢石，適當抑制邊緣氣流，確保中心氣流，減輕爐墻負荷，減少內襯侵蝕。

4、進一步提高原燃料質量，控制堿金屬、鉛及鋅負荷，控制入爐硫負荷。

5、高爐操作適當提高爐渣堿度降低生鐵硫含量，溫度及溫差仍持續升高，控制冶煉強度。

6、冷卻設備漏水必須及時更換，防止損壞爐襯。

7、重視出鐵口維護工作，保證準點出鐵率，嚴格控制爐缸鐵水安全容量，鐵水包不能及時就位高爐必須及時減風，保證鐵口深度，控制好鐵水流速。

8、加鈦礦長期護爐，必要時可采用在線定向護爐或改煉鑄造鐵。

9、爐缸溫度高于700℃處冷卻壁改高壓水冷卻，爐缸爐殼溫度高于60℃時，設爐皮噴水冷卻。水溫差增大上方采用長風口、縮小風口徑甚至堵此處風口，控制冶煉強度，如仍不能制止溫度進一步上升，休風涼爐。

10、保持爐底干燥清潔，不得有積水。水溫差超過4℃時，爐底鋪滿黃沙，并作好鐵水引流和阻擋，防止事故擴大。

11、各車間定期組織救援訓練和學習，提高指揮水平和救援能力。在應急救援預案演練中發現的問題及時提出解決方案，并及時修訂完善。

事故應急處理及救災程序

1、當爐底冷卻水溫差呈明顯上升趨勢時,需1小時測一次水溫差,冷卻水溫差超過5 ℃必須爐內采取減風、降頂壓，十分鐘內匯報值班主任及公司調度,超過6 ℃組織休風涼爐,避免燒穿事故,休風涼爐過程中不準停水。休風過程中繼續測量水溫差,若休風后水溫差繼續上升,當水溫差大于7℃時,輔助人員撤離現場,當水溫差大于8℃時,全部人員撤離現場到距高爐50米以外,當確認沒有燒穿危險以后再繼續測溫；溫度及溫差低于警戒值可恢復送風。

2、發現爐皮發紅，或爐基有大量水氣，輔助人員撤離現場，爐內采取立即減風、組織出鐵后休風涼爐（注意煤氣切斷、充氮、通蒸汽確保煤氣系統的安全），同時對周圍的人員做疏散。

3、當高爐爐缸（爐底等）出現燒穿,爐前各崗位人員,應立即就近選擇安全通道撤離到安全地帶，并立即向上級領導匯報情況。各工段，班組應指定專人清點當班人員,并將清點情況向上級領導匯報，如有傷員應轉移到安全地點,根據受傷情況對傷者進行現場簡單緊急處理,并及時轉送醫院。

4、爐缸（爐底等）燒穿事故發生后,當班操作人員立即通知值班工長，值班工長通知段長、車間主任和廠長，廠長安排人員通知總調度、安全處及公司領導；按照相應級別啟動公司應急預案或煉鐵廠應急預案，按照預案和事故現場應急處置方案的要求，煉鐵廠廠長、當班值班主任迅速準確有條不紊的組織工長、班組長、員工進行處理事故, 本著以人為本的原則，盡可能減少事故損失，造成人員傷亡的,本著先救人的原則,及時搶救治療。發現受傷人員，立即送往醫院進行急救。

5、 事故重大或無法控制時，廠長立即通知應急救援指揮部成員和公司上級部門，迅速通知各專業救援隊伍（包括醫院、消防）趕往事故現場應急救援。應急救援指揮部到達現場后，根據事故性質、危害大小、組織救援。

6、冶安人員到達現場后，規范事故現場管理，設置警戒線，非批準人員一律不得進入。

7、 事故得到控制后，應立即清點事故現場人員并妥善安排人員分工。在確認安全或采取安全措施的情況下，方可進入現場勘查，不得冒險作業，避免事故擴大。

8、召開事故分析會，制定具體的事故現場應急處置措施。向上級主管部門匯報，并請求上級指導。

10、造成設備設施重大損失的,在現場應急處置領導小組的組織下,立即搶險,在搶險過程中,嚴格落實各項安全防護措施,防止在現場應急處置過程中發生其它意外事故。組織生產恢復計劃,盡快恢復生產。

秦皇島佰工鋼鐵有限公司

安全處

2014年2月26日