第四章?? 設?? 計

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第25條?????? 氣瓶的設計，實行設計文件審批制度。氣瓶制造所采用的設計文件必須經審核批準。

無縫氣瓶、焊接氣瓶和特種氣瓶的設計文件，由國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察局審批；液化石油氣瓶制定全國通用的設計文件，由國家質量技術監督局鍋爐壓力容器安全監察局審批。經審查批準的設計文件，在總圖和瓶體部件圖上蓋審批標記。審批標記如下：

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第27條????????氣瓶制造單位向審批機構提出審批申請時，應同時提交完整的設計文件和產品型式試驗報告。設計文件包括：

１．設計任務書，應給出使用介質、工作溫度、工作壓力、容積、主要技術要

求等；

??? ２．設計圖樣，應包括設計總圖、零部件圖、主要技術參數、技術要求；

??? ３．設計計算書，應有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設計壁厚的確定等內容；

??? ４．設計說明書，應包括設計參數選擇與依據、材料的選擇、安全附件的選擇、主要生

產工藝要求、檢驗要求等；

??? ５．標準化審查報告；

??? ６．使用說明書，應包括充裝和使用要求以及安全操作要點等。

第28條???????? 確定氣瓶瓶體厚度采用的設計公式和設計選用的厚度值，應符合相應國家標準或經核準備案的企業標準的規定。纖維纏繞氣瓶的瓶體設計應采用應力分析設計方法。

設計時，瓶體金屬材料的屈服強度和抗拉強度，應選用材料標準規定的下限或熱處理保證值。屈服強度的設計選用值與抗拉強度的比值，一般應不大于表３的規定。特殊情況按相應標準的規定。

表３

第29條???????????煤氣、一氧化碳氣體一般應選用鋁合金氣瓶盛裝。

第30條?????????? 高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結構。

第31條?????????? 無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第32條?????????? 無縫氣瓶的底部結構，應符合以下要求：

1.結構型式和尺寸，應符合有關國家標準的規定；

2.凸形底與筒體的連接部位應園滑過渡，其厚度不得小于筒體設計厚度值；

3.凹形底的環殼與筒體之間應有過渡段，過渡段與筒體的連接應園滑過渡．

第33條??????????? 焊接氣瓶瓶體結構應為：縱向焊縫不多于一條，環向焊縫不多于二條。

第34條?????????? 焊接氣瓶瓶體焊縫（包括縱向和環向焊縫）應采用全焊透對接接頭。

第35條??????????盛裝可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應選用金屬材料內膽（鋼質或鋁合金）。纏繞纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維，可采用環向纏繞或全纏繞。

第36條?????? 公稱容積大于等于5升的氣瓶，應配有固定瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應配有底座（呼吸器及采用固定支架或集裝框架的氣瓶除外）。

第37條????? 符合下列情況之一者，為改變原設計，應重新辦理設計審批：

1.改變氣瓶瓶體材料牌號；

2.改變設計壁厚；

3.改變瓶體結構、形狀。

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第五章??????????????? 制?造

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第38條?????? 氣瓶制造單位必須持有質量技術監督行政部門頒發的制造許可證，并按批準的項目和審批的設計文件制造氣瓶。
第39條?????? 氣瓶正式投產前，應按有關標準進行型式試驗，型式試驗的內容和要求還應符合本規程附錄 3《氣瓶型式試驗技術評定的內容和要求》的規定。

第40條?????? 符合下列情況之一者，應按照本規程附錄３《氣瓶型式試驗技術評定的內容和要求》，重新進行型式試驗：

1.改變原設計；

2.中斷生產超過六個月；

3.改變冷熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。

第41條?氣瓶應按批組織生產，氣瓶的分批和批量，應符合下列規定：

1.無縫氣瓶應按同一設計、同一爐罐號材料，同一制造造工藝以及按同一熱處理規范連續進行熱處理的條件分批。

2.焊接氣瓶應按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規范連續進行熱處理的條件分批。

3.纖維纏繞氣瓶的金屬內膽的分批，與本條第１款相同；成品瓶按同一規格、同一設計、同一制造工藝，連續生產為條件分批。

4.低溫絕熱氣瓶應按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為條件分批。

5.小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶批量不得大于５０只。特殊情況按產品標準的規定。

第42條???? 無縫氣瓶制造單位應在有關技術文件中，對氣瓶沖壓、拉拔的沖頭，旋壓或模壓收口的模板或模具，做出投入使用前的工藝驗證、定期檢查、修理和更換的規定。

第43條????? 焊接氣瓶瓶體的縱、環焊縫，必須采用自動焊。瓶閥閥座與瓶體的焊接，應盡量采用自動焊。

制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規程和焊縫返修工藝要求，且應符合相應標準的規定。

第44條???? 焊接氣瓶的施焊焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規則》考試

合格，取得相應的焊接資格。

第45條????? 氣瓶的焊接工作，應在相對濕度不大于90%，溫度不低于0℃的室內進行。

第46條????? 氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。經整體熱處理的焊接氣瓶，不得再進行焊接工作，如再施焊，必須重新進行熱處理。

第47條?????? 氣瓶制造質量的檢驗和檢測項目及要求，應符合相應的國家標或經評審備案的企業標準的規定。水壓爆破試驗宜采用自動記錄裝置，繪制出壓力一進水量曲線。

第48條???? 從事氣瓶無損檢測工作的人員，必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》進行考核，并取得資格證書。所承擔的無損栓測工作，應與資格證書中的探傷方法和等級相一致。

第49條?? 瓶出廠時，制造單位應逐只出具產品合格證,按批出具批量檢驗質量證明

書。產品合格證和批量檢驗證明書。產品合格證和批量檢驗質量證明書的內容，應符合相應的產品標準的規定。同時必須在產品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號．。

第六章???? 氣 瓶 附 件

第50條?????? 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、

防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。根據國家質量技術監督局公布的目錄，列入制造許可證范圍的安全附件需取得國家質量技術監督局頒發的制造許可證，未列入制造許可證范圍的安全附件，除瓶帽和防震圈外，需在鍋爐壓力容器安全監察局辦理安全注冊。

第51條??? 氣瓶附件制造企業應保證其產品至少安全使用到下一個檢驗日期。

第52條??????? 瓶閥應滿足下列要求：

1.瓶閥材料應符合相應標準的規定，所用材料既不與瓶內盛裝氣體發生化學反應，也不影響氣體的質量。

2.瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內螺紋匹配，并符合相應標準的規定。瓶閥出氣口的結構，應有效地防止氣體錯裝、錯用。

3.氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。

4.液化石油氣瓶閥的手輪材料，應具有阻燃性能。

5.瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應為氣瓶的水壓試驗壓力。

6.同一規格、型號的瓶閥，重量允差不超過５％。

7.非重復充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復充裝氣瓶裝配。

8.瓶閥出廠時，應逐只出具合格證。

第53條?????? 易熔合金塞應滿足下列要求：

1.易熔合金不與瓶內氣體發生化學反應，也不影響氣體的質量。

2.易熔合金的流動溫度準確。

3.易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。

第54條?瓶帽應滿足下列要求：

1.有良好的抗撞擊性。

2.不得用灰口鑄鐵制造。

3.無特殊要求的，應配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規格的固定式瓶帽，重量允差不超過５％。

第55條??? ?防震圈的重量允差應不超過５％。