?

?

一、前言

（一）項目名稱：燃運粉塵綜合治理可研報告

（二）項目性質：技改

（三）可研編制人：范貴榮

（四）項目負責部門：燃料運輸二處

（五）項目負責人：顏善松

二、項目提出的背景及改造的必要性：

?

（一）承擔可行性研究的單位：

華銀金竹山火力發電分公司。

（二）項目提出的背景：

B區燃運系統因設計和施工及設備本身存在很多問題，造成各工作現場粉塵飛揚，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴重超標，工作環境極為惡劣。

（三）進行的必要性：

B區燃運系統因設計和施工及設備本身存在很多問題，造成各工作現場粉塵飛揚，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴重超標，工作環境極為惡劣。嚴重損害了工作人員的身心健康，影響了文明生產以及安全性評價工作的正常進行。必須對B區輸煤系統進行全面的粉塵綜合治理改造。

（四）調查研究的主要依據、過程及結論：

B區燃運系統因設計和施工及設備本身存在很多問題，造成各工作現場粉塵飛揚，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴重超標，工作環境極為惡劣。嚴重損害了工作人員的身心健康，影響了文明生產以及安全性評價工作的正常進行。必須對B區輸煤系統進行全面的粉塵綜合治理改造。

（五）存在的主要問題：

1.　缺陷情況的記錄和敘述：

A、因設計取水點不當而造成所有皮帶上的噴霧除塵系統已經因為水質的影響而全部癱瘓；

B、現有的導料槽由于落煤管落差大，誘導風量大，工作現場粉塵污染嚴重超標，工作環境極為惡劣；

C、汽車卸煤溝為敞開式，每當汽車卸煤時，煤流沖擊煤溝，造成粉塵飛揚，煤坪里煤粉堆積，且極難清除，每當汽車經過時都會飛揚起大量的煤塵，嚴重影響我廠及周邊的環境。

D、漏煤嚴重，造成#6皮帶層粉塵飛揚，加之#6皮帶上不能用水沖冼，造成二次污染。

E、由于煤斗尺寸過小，犁煤器經常將煤犁出煤斗外面，運行班經常組織鏟煤。鎖氣器檔板不動作，沒有打煤時不能自動復位，造成粉塵外揚。

F、除塵器的風量小，除塵效果不明顯。

2.安全生產：

未發生安全生產事故。但粉塵嚴重超標，嚴重影響文明生產。

３．系統匹配：

增加兩臺噴霧除塵專用水泵，鋪設一路專用水管；在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器；汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進行嚴密封；除塵器風機功率加大，出灰管道改道。

４．環境保護：降低輸煤系統的粉塵濃度，減少跑煤跑粉。減少環境污染。

５．節能降耗、提高經濟性：減少跑煤跑粉現象。

６．改善勞動環境和條件等：打煤時，由于粉塵濃度大，嚴重影響安全文明生產和職工的身心健康。

（七）需要通過技術改造解決哪些問題

通過改造可

1、提高噴霧除塵系統的穩定性和自動化程度，保證噴霧除塵可靠性；

2、減少各帶落煤管易磨穿漏煤和導料槽噴粉塵現象；

3、減少汽車卸煤坪及廠區周邊的環境污染；

4、使各帶粉塵濃度進一步降低。

三、方案論證：

（一）方案描述：

1、根據各帶原有的沖洗水管道，另建水池，由廠公用水系統取水。通過專用多級泵加壓，保證噴霧除塵24小時可用；

2、在原各皮帶導料槽的基礎上加高加長，作成雙層導料槽，中間增加一層導料槽密封板，安裝導料槽皮子；

3、現有下煤管改成波形下煤管，增加耐磨襯板；

4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚起的煤塵，從而達到降塵的作用；

5、在汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進行嚴密封；

6、將原有煤斗尺寸加寬加長，內部增加耐磨襯板，保留原有鎖氣器檔板及重錘，改進鎖氣器活動部分的公母套形式為軸承形式，使檔板活動自如。

7、將原犁煤器犁刀尾部加長；在原犁煤器犁板中間加一塊高分子耐磨犁板。

（二）預期達到的效果：

使輸煤系統的粉塵濃度進一步降低。

（三）施工方案、過渡方案：

1、利用各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統取水，通過專用多級泵加壓。此方案不影響系統正常供煤。

2、在原#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶導料槽的基礎上加高加長，作成雙層導料槽，中間增加一層導料槽密封板，安裝導料槽皮子。此方案需逐條皮帶改造。

3、#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶下煤管改成波形下煤管，增加耐磨襯板。此方案需分段改造安裝。

4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，此方案不影響系統正常供煤。

5、在#3甲帶和汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進行嚴密封，此方案不影響正常進煤，但需土建配合。

6、配倉層共有92個煤斗和92塊檔板，此方案需分四次改造安裝。

7、在原犁煤器上進行施工，首先將皮帶停止運行，在原犁煤器上施工。

（四）是否需要停機停爐或結合機組大、小修等：

否

（五）并從技術、效果、經濟等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：

粉塵治理迫在眉睫，對職工的身心健康影響極大，進行綜合治理后，將減少各帶粉塵污染，改善文明生產難以達標的情況；提高了設備安全可靠性，間接增大了經濟效益，技術上方案可行。

（六）要求定量、準確地對其性能指標、投資費用、效益、投資回收作出綜合比較：

1、增加兩臺多級泵輪換使用，與皮帶聯鎖，安裝及設備購置費用34.03萬元；

2、在原#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶導料槽的基礎上加高加長，作成雙層導料槽，中間增加一層導料槽密封板，安裝導料槽皮子，使粉塵有沉降的空間，保證導料槽四周實現微負壓，使含塵氣體不會從導料槽四周逸出，安裝及設備購置費用189.1萬元。

3、#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶下煤管改成波形下煤管，增加耐磨襯板，安裝及設備購置費用1025．08萬元。

4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，安裝及設備購置費用24.56萬元。

5、汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進行嚴密封，土建安裝及設備購置費用675.56萬元。

6、犁煤器共有46臺，犁刀加長板46*4個,高分子耐磨犁板46*2套，設備費及安裝調試費共計25萬元。

7、配倉層92個煤斗進行加寬加長改造， 92套煤倉鎖氣器，更換軸承，改進重錘結構，設備費及安裝費用共計90萬元。

各項總計需資金：4718.33萬元。

使輸煤系統的粉塵濃度進一步降低，減少了除塵設備的資金投入。使我公司的安全文明生產上一個臺階。

四、項目規模和主要內容：

（一）項目方案及內容綜述（不超過40個字）；

對整個輸煤系統進行全方位粉塵治理，以減少環境污染。

（二）工程計劃開竣工時間；

2006年12月，輸煤系統全方位設備改造，進行粉塵治理，全部改造完成約一年左右。購置設備及土建工期另計。

（三）項目范圍：

1、利用各帶原有的沖洗水管道，另建取水池，由廠公用水系統取水，通過專用多級泵加壓。

2、在原#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶導料槽的基礎上加高加長，作成雙層導料槽，中間增加一層導料槽密封板，安裝導料槽皮子。

3、#1翻車機、#2翻車機、#7甲乙帶、#1甲乙帶、#2甲乙帶、#3甲乙帶、#4甲乙帶、#5甲乙帶下煤管改成波形下煤管，增加耐磨襯板。

4、接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器。

5、汽車卸煤溝安裝鋼架棚并進行嚴密封。

6、配倉層共有92個煤斗和92塊檔板。

7、將#6帶各犁煤器犁刀尾部加長，并增加高分子耐磨犁板

（四）項目的主要設備材料構成；

多級泵兩臺，專用水池，φ108無縫鋼管，φ50無縫鋼管、噴霧噴頭、控制回路電器，δ8普通鋼板，δ12不銹鋼板 ，304軸承， 軸承座，彩鋼棚架，波型下煤管、耐磨襯板、可活動擋煤板、高分子耐磨犁板

（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；

對輸煤系統沿線設備進行綜合性改造。

（六）完成后系統布置的變化：

系統布置基本無變化

（七）性能和有關參數及必要的圖紙；

除塵效果可進一步提高；應結合現場尺寸進行安裝設計。

（八）環境保護措施、治理方案和回收情況，對環境保護的評價：

對皮帶沿線環境將有極大的改善。

（九）對勞動定員和技術水平的要求及培訓情況：

對運行和檢修人員要進行相應的技術培訓。

（十）主要設備制造（訂貨）周期：

（十一）對灰場工程、構筑物及一般土建工程，應注意氣象、水文、地質、地形、地下物等資料的收集和敘述：

無需考慮上述因素。

五、工程實施條件：

（一）工程項目有關征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償等外部條件的落實情況：

無

（二）設計、施工單位的選擇：

無

（三）工程施工周期：

輸煤系統全方位設備改造，進行粉塵治理，全部改造完成約一年左右。購置設備及土建工期另計。

（四）設備制造周期：

（五）勘測設計周期：

（六）資金來源等的落實情況：

需華銀公司撥款。

（六）有關規劃、消防、征地、搬遷等的落實情況；

無征地、搬遷等問題，消防設施原已齊全。

（七）需要停機停爐等計劃的落實情況：

無

（八）進口設備是否具備采購條件：

無

（十）主要設備及材料的采購是否采用招議標方式進行：是

（十一）主要設備及材料采購的被招標對象（制造商）的選擇：無

（十二）其它外部條件是否具備：是

六、投資估算表及設備、材料明細表：

工程總投資：2098.77萬元

設備、材料明細表：見附表

七、經濟效益分析：

（一）對于提高系統和本單位綜合生產能力與經濟效益的計算分析，包括節能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等：

無直接經濟效益，但改善了勞動環境和條件。

（二）對投資回報等指標的分析計算：

無直接經濟效益，但改善了勞動環境和條件。

九、評價結論：

（一）運用各種數據，從安全、技術、財務、經濟等方面，論述工程項目的可行性和存在問題。

B區燃運系統因設計和施工及設備本身存在很多問題，造成各工作現場粉塵飛揚，煤粉堆積，煤粉濃度極高，污染嚴重超標，工作環境極為惡劣。嚴重損害了工作人員的身心健康，影響了文明生產以及安全性評價工作的正常進行。進行改造后可以使輸煤系統的粉塵濃度進一步降低，改善勞動環境和條件，減少了除塵設備的資金投入，使我公司的安全文明生產上一個臺階。

（二）對改進前后安全生產情況、經濟運行情況、社會環境影響等方面的對比分析。包括：節能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環境的影響；經濟效益；社會效益等。

改進后，全面改善勞動環境和條件。

?

十一、設備、材料明細表

?

• 輸煤系統噴霧除塵水系統改造費用明細表

??????????????????? ??????單位：萬元

?

?

• 各皮帶導料槽改造費用明細表

??????????????????????????????? 單位：萬元

?

?

• 煤倉間煤倉鎖氣器改造費用明細表

單位：萬元

?

?

?

?

（四）? #6帶犁煤器改造費用明細表

? ???????????????????????????????單位：萬元

?

?

• 各皮帶落煤管改造費用明細表

?

??????????????????????????? 單位：萬元

?

?

• 汽車卸煤溝改造費用明細表

???????????? ??????????????????????單位：萬元

?

?

?

總計需資金

?

?

?

?