2．5? 關于防爆電氣設備選型

　　(1)根據安全和經濟、合理的原則，設備選型按表3考慮。

　　(2)根據場所可能出現爆炸性氣體或蒸氣的級別應與防爆電氣設備的級別相適應的原則，對于“d”型和“i”型設備，按表4選用。

表3

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?　　注①0區原則不安裝使用電氣設備。必須使用時須采用“ia”型。
　　　?②增安型“e”在1區要求慎用。慎用的意思是用于危險性小的地方(如遠離釋放源等)，選用危險性小的“e”型產品(如：接線盒、接線箱、單腳熒光燈等)。

表4? 場所中氣體或蒸氣分類／分級與允許使用設備類別／級別的關系表

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　　(3)根據電氣設備最高表面溫度不得高于場所可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的引燃溫度的原則，產品的溫度組別按表5選用。

表5

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　　2.6? 關于電氣設備的安裝

　　(1)在爆炸性環境應盡量減少電氣設備的使用量，不可避免時應盡量安裝在危險程度最小的地方。

　　(2)有措施防止電氣設備由于靜電、雷電、電磁輻射等而產生電火花，并符合國家有關標準的規定。

　　(3)對電氣設備及系統的漏電、過載、短路、斷相、超溫等異常情況應采取保護措施。原則上1區應有異常情況報警裝置，并自動切斷電源，且不能自動復位；2區允許異常情況發出聲、光報警信號，人工采取措施。

　　(4)在緊急斷電和電氣隔離的情況下，為便于處理緊急情況，在危險場所以外適當的地方設置有一種或幾種措施，能緊急切斷危險場所電氣設備的電源，確實不能停電的設備應另有專線供電。

　　為了危險場所作業的安全，應有電氣隔離裝置，并有防止恢復供電的標簽或警示牌。

　　(5)對設備與標準或設計任務書是否相符應進行確認，如設備名稱、型號、額定參數、防護等級、防爆型式、防爆標志、引入方式、冷卻介質．．．．．。

　　(6)安裝位置應方便于使用、維修和管理，并避免直接受到振動、滴水、潮濕或腐蝕性氣體的影響。

　　(7)安裝用結構件、緊固件應有足夠的機械強度和防腐性能。照明燈具的底腳螺釘不能少于2個，采用吊環時，吊環也須有防松措施。

　　(8)設備進出線孔，多余的備用進出線孔均應按標準規定處理妥當。

　　2．7? 對于隔爆型設備的補充要求

　　(1)隔爆接合面與固體障礙物(如墻壁、鋼架、安裝板、管道、相鄰設備等)之間的最小距離L：

　　根據場所氣體

　　ⅡA時L≥10mm

　　ⅡB時L≥30mm

　　ⅡC時L≥40mm

　　(2)所有隔爆接合面應進行防腐防銹處理 (特殊材料外殼不致生銹的除外)，如涂非凝固性潤滑脂、防銹油脂等，但不得涂漆和凝固性物質。

　　(3)對電纜或導管引入裝置，在電纜引入時，電纜應是致密的橡膠護套或塑膠護套電纜(不吸水填料)，外徑尺寸誤差小，并應與相應的橡膠密封圈孔徑一致，并能可靠地壓緊密封，也可以采用具有防爆合格證的Ex電纜引入裝置。

　　在導管引入時，應選用重規螺紋鋼管、無縫鋼管、隔爆型撓性連接管等，螺紋嚙合扣數、隔離密封件及各處隔離密封，應符合導管配線要求。

　　 2．8? 對增安型設備的補充要求

　　(1)具有裸露帶電零件的外殼防護等級不低于GB／T4942．1和GB4208規定的IP54，僅具有絕緣帶電零件的外殼不低于GB／T 4942．1和GB4208規定的IP44。安裝在干凈環境下并有專人管理的電動機允許外殼為IP20。

　　(2)電動機過載及時限延時保護裝置不僅監控電機的電流，而且能使電機在堵轉時在銘牌上規定的tE時間內斷電。

　　按照用戶提供的延時繼電器或斷路器的過載延時時間起動電流比曲線，表示的20℃情況下，冷態起動電流比(IA／IN)3~8倍時的延時值。檢查保護裝置的動作時間應不超過該時間土20％。

　　“Δ”形連接繞組，電機在斷相故障堵轉時，斷開時間應按照電機起動電流的0．87倍檢查。

　　(3)電機繞組的溫度傳感器及保護裝置，達到即使在電機堵轉時也能使電機具有足夠的熱保護。

　　(4)如果電動機是通過變頻器變頻調壓，則應和變頻器一起檢驗。

　　(5)電纜或導管引入裝置達到有關規定，滿足IP54防護要求。

　　(6)導線連接可靠，不得承受機械拉力和過熱，特別是多股導線的壓接。保證“e”型規定的電氣間隙和爬電距離及溫度組別要求。

　　(7)電阻加熱裝置及類似設備應設溫度保護裝置，直接或間接切斷電源且不得自動復位，以控制最高表面溫度。