有機胺法技術概述
        有機胺法技術是成都賽普瑞興在成熟的煙道氣二氧化碳技術上發展而成的、先進的SO2技術，經過多年試驗研究，已經完成實驗室模擬試驗，各項工藝指標均達到或超過國際先進工藝水平。有機胺法煙道氣脫硫技術的工業化應用效果可完全滿足下述大氣固定源污染物排放標準：《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223 —2003 ；《工業爐窯大氣污染物排放標準》GB 9078-1996；《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB 13271-2001。
        有機胺法脫硫技術工藝流程
        煙道氣首先進入水洗除塵塔，在塔內除塵降溫后進入吸收塔，在吸收塔內與脫硫溶劑逆流接觸脫除SO2，凈化后的煙道氣符合環保標準，送回煙道或者直接放空。吸收SO2后的富液經加壓后進溶液換熱器換熱后進入塔，在塔內被蒸汽汽提，并經再沸器加熱為熱貧液。熱貧液經換熱后進貧液泵加壓，再經貧液冷卻器冷卻后進入吸收塔，循環吸收SO2。
        從再生塔解析出來的SO2經冷卻、分離后純度達到99％以上，可作為硫酸、液體SO2或硫磺生產中所需原料。
        有機胺法煙氣脫硫技術主要設備
        水洗塔、吸收塔、再生塔、換熱器、流程泵等。
        技術特點：
        （1）脫硫效率高
        ①SO2脫除率≥ 99%；
        ②脫硫深度可達SO2< 20mg/Nm3；
        ③脫硫適應范圍寬并能達到凈化指標。
        （2）實現二氧化硫資源
        SO2被全部回收，制成99%以上的干基氣體或液體SO２，可以用于制造硫酸、硫化工產品或硫磺的原料。
        （3）環境友好
        脫硫裝置無新生固體排放，無排放。
        （4）工藝先進
        工藝流程短、設備少、自動化程度高，系統運行可靠，開停車方便。
        （5）經濟性好
        ①SO2可以作為產品銷售。
        ②無三廢排放。
        ③電耗低：溶液循環量小，電耗低
        ④熱耗低：可以利用煙氣廢熱實現有機胺再生，達到熱量零消耗。
        ⑤與無機氨法相比，SO2不是最終產品，后續投資較大。
        適用范圍：
        適用于煙氣排放量大、SO2含量高的系統。